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发表于 2008-11-12 17:02:35
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来自： 中国广东东莞
离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较：
3 {6 T' O* i N6 g& h 1： 炉内温差小，变形小。以螺杆而言，在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下，被处理后工件的变形每米?0.05mm。
" V* T0 z8 P/ Z/ t3 u! q: n 2： 脆性等级都在一级；) u. [, W3 X) O' H! ?1 G
3： 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下，按离子工艺的参数进行，以微细流量的氨气通入，工艺保温时间25小时左右，工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级；8 g( a7 v" M' c' X, ]8 j8 ]. t6 S
4： 能减小摩擦系数，表面光滑；
- @ e6 T# _! l1 s 5： 表面有一定的防腐作用，色泽银灰色；0 ^$ p& A W5 Y5 ~
6： 适用工艺多；7 w3 \% ^( f8 x1 u. B
7： 工艺材料广，如不锈钢，高工钢等；. n. I; o6 D" t0 n
8： 基本无废气排放，噪音小，洁净生产；) e6 V+ _/ E# {. Q: ~& H3 l I
9： 工艺成本低，节电近50%，省气50～100倍。
! s: H# j5 A/ D8 o 离子轰击炉与离子氮化炉的比较：
# ~* @. k. R" _+ ?, E' {, z 1： 炉内温差小，上中下温度可调控，工件变形小；2 Y+ G* D. |9 m+ w+ W% Y, C- _
2： 打弧时间短，灭弧效果好；1 P& H0 |: H1 C$ a" ~% D9 }
3： 适用工艺多，工艺过程易控制；
) V0 S+ X6 k# a v2 B- f- X 4： 工艺材料广，工艺应用材料广；
! t0 P+ T- ?0 m+ v8 B0 O 5： 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题；5 G3 G7 q7 L$ Y
6： 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高，并节电≥15%，节气≥5%；4 N" |! L) L# W$ I6 V# [) L% w
7： 可进行相应的真空热处理工艺；
9 \; u3 |0 |4 s# w* i; D9 [& F 8： 结构上引入了第二热源技术，增加了辅助加热装置，配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等；工件不仅可堆放在工作台上，另增置了上挂式圈形阴极，可以挂吊工件；炉体除钟罩式外，可蒸笼式，层层相加，也可卧式、扁平式 。
" @" p: [- j7 r }. ?/ w3 B7 b我不知是那种好!!你看看供参考! |
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