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[讨论] 伺服电机驱动叶片泵影响

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发表于 2008-11-13 23:22:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我听说伺服电机不实用驱动叶片泵,不知哪位同行有没这方面的经验
发表于 2008-11-14 20:25:02 | 显示全部楼层
如果转速太低的话,叶片泵的叶片离心力不够,叶片可能甩不出,影响吸油能力 。。。
发表于 2008-11-14 20:48:06 | 显示全部楼层
用伺服电机驱动叶片泵,伺服电机的优势一点也没有发挥出来,杀鸡用牛刀.所以根本不适合用来驱动油泵.
发表于 2008-12-5 12:54:58 | 显示全部楼层
楼上朋友讲讲为什么没有充分发挥伺服电机的特点?据我所知,用伺服电机驱动齿轮泵,可以达到压力流量准确连续变化,这对有这一要求的系统来讲,可以省却比例压力及比例流量阀,而且通过对伺服电机的准确控制,是系统压力流量更加准确,由于使用普通比例阀。
发表于 2008-12-5 14:28:16 | 显示全部楼层
由于叶片泵和风机类似流量大压力高,都是动态过载能力强,空载时的力矩大而工作时力矩反而小,伺服的过载能力比较的弱相比与变频控制的交流电机来说就同样功率下普通电机要好很多,一般普通电机1KW可能相当于伺服电机2~3KW的功率的过载能力,所以用它来驱动叶片泵确实不实用,价格又贵很多,但齿轮泵说来过载力就小多了,它是一些细小的间隙造成的真空状态,这样我们可以理解它和普通齿轮传动差不多,当然就是可用相同功率来控制它了且可以精确控制它,叶片泵本身想来精确控制都是不可能的,只能通过转速来控制压力及其流量它是一个非线性的过程,这点和齿轮泵是没法比的,
 楼主| 发表于 2008-12-7 22:43:01 | 显示全部楼层
叶片泵达不到精度
发表于 2010-8-23 15:09:29 | 显示全部楼层
现在伺服电机驱动泵这一技术,到今天已经被广泛用在了塑料机械行业,以及需要压力流量连续变化的设备上,完全取代了比例阀技术,控制更加稳定准确。我们现在已经为客户改装过的设备有:折弯机,注塑机,硫化机等等。现在这套东西很是吃香,符合现在的节能环保概念。
) I' x8 k+ Z/ j  D- _* O* U: k2 e, w7 ?楼主提出的伺服电机为什么不能驱动叶片泵,我想伺服电机驱动泵,需要正反转的,叶片泵反转可能存在问题,可能会损害叶片。
发表于 2016-8-21 18:13:04 | 显示全部楼层
http://www.3dportal.cn/discuz/forum.php?mod=attachment&aid=MjI5MjgxNXwxNWRhMGU5ODVmYWRjY2ZhMWI0NzdmMDllYjA5NDVmMXwxNzQzNjAwNzEz&request=yes&_f=.jpg
' F+ i1 p6 y. E; f& p  X       使用叶片泵是可以的,早已被应用多年了。
- v# W* @- I' Q' ~" Z' v       伺服用泵没有具体单指是那种油泵,也就是说任何一款油泵都可以应用到节能伺服系统上,只要应用的好就能节能。
. h) c" h" G0 M0 B# Q       油泵可分齿轮泵(含外齿轮泵、内捏合齿轮泵),叶片泵(含柱销式、子母式、单叶片式),柱塞泵、螺杆泵四种,四种泵各有不同的优劣势,齿轮泵抗咬合抗污染好些但噪音高,叶片泵噪音低压力脉动小,柱塞泵压力高但噪音更大,螺杆泵噪音低但不耐用。
6 C+ y0 |/ }6 k# O% [) z1 |  v       如果使用叶片泵请注意叶片泵的特性,高速启动、低速保压,只要大于500转启动就能上油工作,当系统不需要输出流量时,可降低叶片泵的转速,50-150转时就可以保持压力或最高压力,如果需要快速停车,则不需要反转停车(反转停车会导致任何一款油泵的机械损坏降低寿命),多余的流量可在低速保压时直接接通旁路回油箱就可以了,当转速达到2700-3000转时,叶片泵就能提高3倍的输出流量。: ^% }+ s2 V0 T3 B- N
       叶片泵的优点是噪音低,压力脉动小,成熟的老叶片泵产品(只限于质量好、性能好的叶片泵)均可应用于节能伺服系统中。
: J# `3 @4 Z3 N" g8 D8 T$ L

发表于 2016-8-24 09:05:11 | 显示全部楼层
伺服电机控制叶片泵现在很成熟的,在塑机行业有广泛应用,完全替代了变量泵方案,有效节能。
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