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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。
, S' i8 |- ^5 T5 i6 m4 C. z% c(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)/ G! d- B: y9 |0 l
下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:
7 Q" S0 w5 K! P' s* `1.任意形状2D封闭轮廓," @% V2 ~8 ^# D0 H, n6 ]
方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!) E! B. }: E7 b7 P/ w! N' b
还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓
# u5 g. o9 s, F$ R( u0 s0 p开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。
# Y& Q  b* d; b# u见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形.
" ~2 h; i* \" R" {, g还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   - s+ u( F* y) \& f/ |  r# h) z
不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊# m) r- o& S. ^+ S5 H# [2 ^
用2.5轴环切
' q& L: s: A# a; y9 a+ u螺旋半径设0
9 G. H* _; o* S% W( X. ]9 N7 m切屑宽度最大值
  S' x( K; I: B  q1 D) _进刀设最深
( F. \. x$ W/ M7 Y/ X假如是50MMH* f; I, {2 i) {) Y8 c0 ]
那就设50+ j2 j+ X5 l! X+ q! r
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊
$ j- O8 y2 y9 ^2 S9 M& n  T用2.5轴环切8 B8 l( ^4 b) M( Z" @
螺旋半径设0
3 X8 X1 h  }! P切屑宽度最大值# ?" a0 b/ f5 V2 I
进刀设最深( R# a- ^) Y. f  q% n0 |* h  }' O0 c. }
假如是50MMH
! q4 X& [2 e. g7 C% A( i那就设50* M- D% m  p. e" z' N4 ?# f/ W
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
; V" I# p* }% x8 a$ Y0 [274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ p6 C8 x2 c6 N' J. a
# I! d+ M; b/ q

/ ?; {! p3 x, y
: ?5 l) K0 k5 o: A这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项
/ D/ O8 g/ `2 b# T$ ]# [) H 111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”- u7 u- S. I+ f5 W

; n; V% p" k3 n: C6 E这样在加工时可能产生过切现象
6 @7 g2 ^  ?0 g9 |
3 x0 w7 T$ i/ R1 d+ l& G; P: _ 22.jpg ) ^* _" ^2 K' j% C9 h

6 b: r$ u0 Q2 q; G" H3 i
5 V+ r7 h0 f$ i$ S 33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。, R# ?7 r7 ]) M1 a7 r1 Z3 M
选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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