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2022-03-11
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[系统通知] 平台第一个项目外包——项目拼多;正式上线,欢迎各单位个人有外包、设计、采购、加工需求的,在此寻找更牛的解决方案
2021-07-01
查看: 2770|回复: 14
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[讨论结束] 如何避免透明产品的熔接痕,

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发表于 2008-11-15 19:25:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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产品见图片,如何解决在注塑过程中在两个孔两边的熔接痕,谢谢!
284101.JPG
发表于 2008-11-16 00:14:25 | 显示全部楼层
1、在两个孔两边增加排气槽,几丝就可以;2、更改进料点的位置,找个更合理的进料点;3,在浇注时,加大进料压力,跟背压!
发表于 2009-2-6 11:51:03 | 显示全部楼层
补充下 适当的提高模具温度
发表于 2009-2-6 20:24:54 | 显示全部楼层
提高模具温度
* \$ _3 m( K8 ^7 ^4 N" g+ t' B2 Z
更改进胶点
% ~$ C8 P: k. x7 U# T& I& x4 ]+ K7 `" u1 I, q& Z8 v2 V0 p
增加排气
6 w! f+ V0 O! m. r7 B4 {: y- X' k# }& F
还有一个很好的方法:改为顺序进胶法,不过要开你的产品有多大啦,看能不能加两个热咀.

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-2-8 17:08:06 | 显示全部楼层
建议模具维修一下看能否解决此问题,在分流道内增加两个截流阀,可以改变熔接痕的位置。试试看。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
mr.lee + 2 应助

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发表于 2009-2-13 10:35:01 | 显示全部楼层
大家的意见都是好意见啊,学习了
发表于 2009-2-13 20:58:17 | 显示全部楼层
意见都不错
发表于 2009-2-14 21:35:56 | 显示全部楼层
楼上能详细说明下顺序进胶法和截流阀吗
发表于 2009-2-15 12:56:07 | 显示全部楼层
能提供进胶口吗
发表于 2009-2-16 08:17:42 | 显示全部楼层
楼主说的改善熔接痕,在透明的塑胶上是经常出现的问题,一直以来都很困绕! D+ ]' q8 ]3 _4 Z  `2 S1 k% d- W5 l# [
一般的解决方法,诸如:开排气;增加模温,料温;提高射出速度;使用适合的浇口形式等等都可以改善或解决此问题& e" v+ C- I3 i( H5 T# u
这些方法大家应该都有所了解
% }- T5 h2 u% `5 w; z# V( h+ W同时,现在较新的急冷急热成型技术,能比较还的解决该问题,还能提高外观质量。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 应助

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发表于 2009-2-16 12:44:45 | 显示全部楼层
大家说的都比较好,就是开排气,提高温度,优化进料口
发表于 2009-2-17 19:43:10 | 显示全部楼层
一般注射很难解决的,按楼上的方法是可以改善小点。
发表于 2009-2-20 22:55:41 | 显示全部楼层
象是ABS吧,料还没烘干呢,模温还没稳定呢,没超过50shots吧?
发表于 2009-2-23 12:37:29 | 显示全部楼层
你指的是那些白色的纹吗? 这些不应该是熔接痕,而应该是气纹.
8 j/ }1 ]  Y% N相信你的入水是对着大面的所以不是熔接痕.
5 ~# t' @- S. b1 ]检查:3 d, \( ^' \4 _& J4 [! x  x; t- `
1. 入水口尺寸, 可能偏小., m6 g6 g# R3 |. ^2 N9 v4 k: ~1 V
2. 入水是否直冲大平面., _0 a0 `8 _7 K
3. 成型方面, 将材料充分烘干; 溶胶温度控制在245摄氏度; 模温控制在60~80摄氏度.& q2 y) _! }0 s$ ~
4. 试模时必须等成型条件稳定后再取件检查, 至少50件以后.
0 U- S. ~' S9 b' m( u% d3 _6 {9 j$ Q- y
本人提供现场技术支持 邮箱: kenny_yd@139.com
发表于 2009-2-23 13:51:17 | 显示全部楼层

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