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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT( R3 a e0 |3 ~% _* f1 Z. J# V
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾! n2 O& Q) T& [7 x
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化9 F8 ~, ~* v# T+ _
作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
$ f3 {0 {; y! X& t! ~* }品种、数量上的变化！
7 K& G: V3 L% p) t" u% v课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）4 v/ C- U, k. i! Y6 a
第一部分、生产方式革命性的突破1 x# `" k. C5 s, g% r" a7 g |
◆为什么丰田汽车打败美国汽车5 { H- n$ x6 ^3 ~" |
◆生产方式三个革命里程碑
2 y# H6 a2 x6 g3 S1 m3 g, U/ O◆三种生产方式的对比
# _7 ?7 @, ~( w3 L/ I◆JIT催生精益生产的诞生! N8 T& _* D# @- v- f$ n
◆实践以客户为中心制造理念
4 F# K5 K9 I: m# f! m+ l8 U第二部分:精益生产价值体系与4大模块
& M+ @3 c! {: s6 n◆精益生产价值系统体系图
5 ~5 C* T- e0 l- I* g# F◆精益生产的核心价值* R, B* D" ^1 Z6 g! @
◆精益生产的思想基础
% e- e$ p" y+ k: D8 o( |◆客户价值VS企业价值
- L1 f+ p) L# g9 R( A4 q◆实现精益生产的5个原则
" X" P+ M3 A. I2 \$ V8 U V8 T◆流程再造9 E# i5 Y+ a) M y
◆缩短生产周期
$ e, r1 O8 \8 Z' Z3 T: |" C◆零缺陷
* c b `* |! J* L! m, M* [5 O◆消除浪费% G5 s; J9 t3 t
◆精益生产的核心：为企业赢利! B; d" O$ G( F6 [) _$ v! R
第三部分：认识浪费与效率( a$ a, {( A1 I5 u; s q& F' V
◆企业的三种经营思想
9 V" q- x7 S9 q◆企业常见的七种浪费
7 }) i! `+ N; N8 z8 u◆管理的实质是什么？
, r. H7 h8 \5 V7 T ~$ |) w◆认识企业是如何烧钱
9 H& _$ h2 o& @, u. o◆增值——工作的目标；8 j+ c3 w9 Q' @# Z+ C
◆什么是假效率与真效率；
+ G' @% S8 w" M$ C# O◆个别效率与整体效率；* y$ A( d' C. b2 b0 f* D0 f
◆可动率与运转率；
0 h: r+ {6 E( i8 v0 Y◆动作改善的四个思路与20个原则; q& i C7 S: ?- W1 v
◆消除浪费的四个步骤, a1 p; _$ w$ q. h0 I; Q
◆寻找浪费的4M方法；/ ^) h5 [ \) `* j$ b3 {
◆QC记事的浪费消除方法；* G0 |2 X3 i( J# n( w( C& }! v. b/ a
第四部分:精益生产10大管理工具5 y1 L+ F K- h/ _9 g9 ?. {
◆5S关系图, {: N3 r* ]% Y, l+ v1 M
◆目视管理的定义分类及基本要求6 A! A. e$ A5 h9 m( x5 |; G e
◆作业标准化. J8 j/ G% \) f c% B
◆防差错
1 b& x+ U: {5 F- Q◆快速换模
" U" q2 ? J2 y) x( @8 V+ r◆看板管理
$ [% F: \! S. g% N; [0 q+ T◆U型布局
7 C- ~5 A3 A$ s◆IE工程
# S% @. Q' c- q" D3 q◆6西格玛质量控制
p- K9 d2 [. A" B% t* X* C O◆多能工
' L$ v2 Q7 r6 u. V; a5 _第五部分：精益生产与5S管理5 i( d& i9 g; _
◆5S定义、特色及实施
0 }0 M3 P" f2 I) Y6 @! z◆整理、整顿的含义与推行步骤
0 u! d3 B# A2 f! T1 u* z; R◆清扫、清洁的含义与推行步骤
% v! J) x( [5 m7 H; t7 j◆素养的含义与推行步骤9 W* \8 b7 D+ x& t4 Q
◆如何推行5S并将5S落到实处# |6 }) [* U/ E& s: h
◆5S推行失败的原因分析. ] O0 l7 Z! ]3 @1 v% ?
◆5S实施的重点，难点及解决之道; u4 ]) D2 I- J0 N, m! ^* I+ q
◆5S与其他活动的关系( c1 f2 z9 O l( Q
第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
) A: N7 ^& U. B- ]" t9 E◆作业流程分析与现场改善
' @' V$ m f% O◆联合作业分析与现场改善
+ A' J3 g+ Q+ j7 O& E" E* [◆动素分析与动作经济原则5 ^8 x* N( I5 n: p* J- U! T! b
◆精益生产计划2 C% s3 g2 l1 t7 N/ K
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础- N& K! F5 S2 i7 M
◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象* `0 C# x# o2 V+ m/ Y. K7 N1 A
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台: w/ h5 m, @; p
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
0 [0 Y" o. w% k! P◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证' F! ^- D( ^. {- }: b Q
◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
% o6 F1 D$ Q. E6 h2 e第七部分：生产运营管理问题讨论与交流
/ ]+ d8 D6 m8 F m# A# D7 W4 Q* Z( j6 X) R( E. B
* C$ s8 |' G- p" b/ f% H# U- f$ j) ?! a. g1 u* v! n6 }, V
联系方式
3 f" M+ f) Y+ j- h5 v: g- g c
联 系 人：杜宇（先生）/ w" e- u8 p- x* W* F+ |, r
联系电话：13522925006
3 |' I7 l. W Z5 J' v" C- f 010-60212423
) q. a7 ~' k$ E, {9 r电子邮箱：wtoco@qq.com |
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发表于 2008-11-17 17:29:01
楼主
:) :) :) :) :) :)