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[分享] 注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法

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发表于 2008-11-19 16:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法
& }1 A, i; M* Y3 K/ p. t; N  z温升过高的危害* ]& U5 m1 ^5 r
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  (1)使机械产生热变形,液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。: M- Q/ N5 y! U. }" B9 X8 B, Q
  (2)使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。; }' Y7 z. q5 {. F1 k
  (3)使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。6 m* E9 X0 @( T
  (4)加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,甚至破裂等。7 E1 }) V; M+ @6 F2 B0 X
  (5)使油的空气分离压降低,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
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   注塑机 温升过高处理方法
6 N9 v* q4 z6 S; Y8 L) O# M, |$ w1 ^0 q/ }/ o
  (1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。4 D5 I* ~& T" A# ^7 }/ j* C- X# u; l
  (2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
* }' ~4 ]7 s  K8 K  (3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。. F: l' Q! j9 m4 F  Z5 h4 X4 s4 |
  (4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。$ @; i- j9 H: l$ C1 V4 }* U" z: C
  (5)必要时增设冷却装置
发表于 2009-4-3 21:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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