什么是微弧氧化，原理及工艺过程

snowwolf1206

由于我公司近期将上一套微弧氧化设备取代以前的阳极氧化，对于这项技术我不是很了解，我想在设备安装前多加了解下，请懂这方面技术的朋友帮帮忙，讲解讲解。有劳了！～～～

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微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。在样品上施加高电压、大电流，对样品表面的氧化层进行高温高压作用。从而使氧化膜的硬度有了大幅度的提高，改善了金属表面的耐磨、耐蚀、耐压绝缘及抗高温冲击特性。
% `, G3 E% C( Y6 m; |$ Y, f$ q3 k北京师范大学低能核物理研究所（北京市辐射中心）从1992年起就把微弧氧化技术列为所内的一项重点课题。经过微弧氧化小组六年的努力，现已初步建立起微弧氧化实验室，现有30kW和100kW两套微弧氧化设备，掌握了铝合金微弧氧化的基本规律，对几十种工业样品进行过微弧氧化处理。对纺织机械、汽车、航天航空、医疗及民用工业中部分铝合金样品，经过微弧氧化处理后，耐磨性能有了很大的提高，获得使用单位和厂家的好评。有的工业样品已进入小批量试生产阶段，正安装在纺机和医疗仪器上使用。该项目1996年正式列入国家九五863项目，1997年12月通过由国家教委委托北京师范大学主持召开的国家863计划项目“铝合金微弧氧化技术”鉴定会。鉴定会由中国建材院院长欧阳世翕教授主持。鉴定委员会认为“该课题组在微弧氧化设备研制、微弧氧化技术的应用基础研究和应用开方方面取得了良好成果”，“应用该设备在铝合金表面制备的陶瓷层厚度可达250m m，显微硬度HV0.02，最高可达2100kg/mm2（膜厚40m m），膜层与基体的结合力强，具有良好的耐磨性能、绝缘性能和耐热冲击特性”，使“金属表面的硬度有了明显提高，改善了金属的耐磨损、耐腐蚀性能，应用情况良好”；鉴定委员会认为课题组“研究开发的微弧氧化技术处于国内领先地位，并达到了九十年代初期国际先进水平”。
微弧氧化技术与阳极氧化技术相比还具有下列特点：1)微弧氧化采用弱碱性溶液，对周围环境不造成污染，属于清洁加工工艺；2)工艺简单，特别对于工业样品的预处理不像阳极氧化要求的那样严格和繁杂，只要求样品表面去污去油，不需要去除表面的自然氧化层，也不需要表面打毛；3)微弧氧化可以一次完成，也可以分几次完成。特别对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化，而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
微弧氧化技术是一项具有广泛应用前景的金属材料表面改性技术，特别适用于高速旋转和易磨损的铝合金零部件的表面处理。可望取得良好的经济效益和社会效益。
; p" {. S$ U4 x2 |  B; H铝合金微弧氧化技术被北京市科学技术研究院评为1997年十大科技成果之一。

s_y_y1

微弧氧化是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。
微弧氧化技术的突出特点是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。（6）工艺稳定可靠。设备简单，(7)反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。

gao009

小弟就是专门做微弧氧化的。你在哪儿？购置的是哪儿生产的设备？能交流吧！也许我知道的能和你交流！！

s_y_y1

有勞提供微弧氧化的 --> 氧化槽藥水成份和高壓電源供應器廠商。
s_y_y1@hotmail.com

zhangyizjy

s_y_y1 发表于 2008-11-28 08:14 static/image/common/back.gif
有勞提供微弧氧化的 --> 氧化槽藥水成份和高壓電源供應器廠商。

具体关于微弧氧化设备与电解液成分和供应商联系QQ：313677018
注明微弧氧化