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发表于 2008-12-17 16:41:58
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来自： 中国江苏南通
最好是发个案例上来啊。4 S8 z7 y( h# q3 R5 y
关于工艺尺寸链，我说几点：
7 G' D% i2 S0 E; \1、弄懂工艺尺寸链的定义及基本术语、工艺尺寸链的组成、工艺尺寸链的特性、工艺尺寸链计算的基本公式和工艺尺寸链的计算形式。
, u+ _0 l) Z' J: ~ A, ~9 s+ m2、工艺尺寸链的分析与解算：
5 E& j+ z; {( X- H, R⑴ 定位基准与设计基准不重合时的工艺尺寸及其公差的确定 . J5 ?1 q7 X+ J6 Y0 S
采用调整法加工零件时，若所选的定位基准与设计基准不重合，那么该加工表面的设计尺寸就不能由加工直接得到，这时就需要进行工艺尺寸的换算，以保证设计尺寸的精度要求，并将计算的工序尺寸标注在工序图上。$ v3 @- e; T; ~+ x
计算上面的尺寸链，由于环数少，利用尺寸链解算公式比较简便。不过，公式记忆起来有的人会感到有些困难，甚至容易弄混；如果尺寸链环数很多，利用尺寸链解算公式计算起来还会感到比较麻烦，并且容易出错。. }* c) |/ k% F, Q+ P, G
⑵ 测量基准与设计基准不重合时的工艺尺寸及其公差的确定
- G- y9 d# Q& L; s& J 在工件加工过程中，有时会遇到一些表面加工之后，按设计尺寸不便直接测量的情况，因此需要在零件上另选一容易测量的表面作为测量基准进行测量，以间接保证设计尺寸的要求。这时就需要进行工艺尺寸的换算。: S3 M# n1 [" E% D* }
加工过程中，工件的尺寸是不断变化的，由毛坯尺寸到工序尺寸，最后达到满足零件性能要求的设计尺寸。一方面，由于加工的需要，在工序图以及工艺卡上要标注一些专供加工用的工艺尺寸，工艺尺寸往往不是直接采用零件图上的尺寸，而是需要另行计算；另一方面，当零件加工时，有时需要多次转换基准，因而引起工序基准、定位基准或测量基准与设计基准不重合。这时，需要利用工艺尺寸链原理来进行工序尺寸及其公差的计算。 |
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