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[讨论] 焊接件的焊接质量控制及检测的方法??请大家各自说一下自己工作中应该的方法。。

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发表于 2009-1-8 14:47:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我先说吧。。。5 w; d  ]3 v6 y% t" X6 U1 v! V

' n5 T: W' g2 E5 h6 _( Q我们公司是做汽车配件的,主要产品是离合踏板,制动踏板及油门9 Z  A) }. B% `- j- w7 C  ^
# T0 {! n! H/ x; J5 X" {6 O( f. Q9 c
全是钣金件焊合而成。。
* r/ U! [/ w! ?5 \! [+ J
, H$ h% K" h/ \" ?* Y对点焊与CO2保护焊的焊接质量的控制方法是:3 H% c/ b6 A: d$ ^7 b3 l* r4 P
6 u" q8 h* p! N' ~5 D
点焊:敲击试验,检测焊点的熔池直径。 点焊的螺母却只检测了个焊接外观(无裂纹、烧穿)3 f3 N' h( }( X4 I! [% u0 Q. j
0 ]! }4 D5 f' N/ L6 U, S) a0 A9 m! ~
焊接:切片试验,检测熔池的深度,          焊接的螺母与螺栓也是只检测了个焊接外观(无虚焊、气孔、焊穿等现象)3 X. d. R/ ^* @( [8 m

! i* d: E0 T: D+ L8 c这样的方式总觉的不太好,具体也说不出哪里不好法,请大家指点。。) R: F( O* n/ @0 @2 @0 R3 F
1 c; x* V& o/ m# m
顺便也请大家各自晒一下自己公司的焊接检测方法及控制方式。。。
发表于 2009-1-8 21:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我来说一说:
# n  D7 m$ J6 L- b( _1 b* T我们公司焊接最薄的1mm,最厚的80mm,用到气焊,亚弧焊、气保焊等- A7 Y& A% Y8 p4 Q" T$ N4 F
每道焊缝严格控制焊条直径、焊接电流、焊接顺序、焊接遍数、焊接高度: r" s/ L4 C4 L9 w. L7 i% y
所有焊缝焊后退火处理,着色探伤处理,厚板拍片检查,还要对焊缝进行晶间腐蚀检查/ J& p" u4 [7 X  N  W1 G
好像基本不太进行楼主那样的检查。# {7 X# N/ v& n
我不是搞这行的,只是偶尔和大家讨论下遇到的问题。不专业,请大家指正,也希望能通过大家的讨论学点新知识
发表于 2009-1-9 16:13:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
质量的控制主要从五方面考虑影响因素和采取措施:人员、材料、方法、环境、设备。& y$ v# J1 F& ]6 y( W8 R9 [
焊接质量的控制也主要从这五方面着手,其中在正式开工前,焊接工艺已经评定完成,而设备通常有专人负责,因此控制的重点就是材料、环境、人员和工艺的贯彻。
5 f4 x: R# A' w* F* S材料主要包括:钢材和焊接材料需要制订严格的进场、复验、保管、烘干和发放管理程序;人员主要是焊工必须按照焊接工艺的要求进行理论和实作考试,并制订严格的考核管理规定;同时焊接的外观检验人员也要进行培训和考试;另外环境因素对施工的影响很大,因此必须有妥善的防风、防雨措施,并在过程中得到落实。制定焊接质量标准,按照质量等级有不同的检验要求,其内容包括外观、内部缺陷和力学性能等三方面。
  \; V' p( t& [4 v& ^& l, T1 L, E. F0 [; D" ^! n
[ 本帖最后由 bj2008 于 2009-1-9 16:16 编辑 ]
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