先焊后胀或先胀后焊

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管板与换热管先胀后焊：在施焊前先胀管，可以提高焊缝的抗疲劳强度，因胀管后使管壁紧贴与管板孔壁上，可以防止在焊接时产生裂纹。但在胀管时由于使用润滑油而进入接头的缝隙中，这些残留的油污的存在及间隙中空气受热膨胀而汽化，在焊接过程中由于高温度的作用而生成气体，从焊面逸出，致使焊缝产生气孔，严重影响焊缝质量，所以在焊接前必须将这些残留的油污清洗掉。
6 s# _: _: }) U先焊后胀：采用先焊后胀可以消除上述现象，但采用现焊后胀后可能在胀接时时焊缝开裂。为防止这一现象的产生，除在胀接时仔细进行操作控制得当外，在管段，即第一条槽离管板表面的距离要考虑大一些，约23mm，在离管板表面15mm的范围内不进行胀接，以避免胀管时损坏焊缝。先焊后胀的优点在于不需要清理胀管后残留的油污，但对焊后胀管的胀管位置要求较高，必须保证15mm的范围内不进行胀接，否着容易影响焊缝。
先胀后焊或先焊后胀，对于焊接部分，有密封焊与强度焊两种焊接的形式的区别;对胀接部分，有强度胀接和贴胀的区别。如胀接与密封焊结合的结构，是以胀接承受作用力，而密封焊则保证密封性。密封焊的高度一般为1-2mm，这样不会影响胀接强度，但在焊接时一定要清理接头处的油污。强度焊与胀接（铁胀）结合的结构，是以焊接承受作用力，而贴胀的目的是消除管子与管板间的间隙，以防止焊缝受力腐蚀性介质的侵蚀。
焊后胀接及贴胀：一般使用与压力较高的换热设备上，该焊接部分为加强密封焊，焊接高度采用2.8mm，贴接的部分承受作用力，当胀接失效时，加强密封焊可起承受作用力的作用，贴胀部分为消除焊缝腐蚀。
5 ?( g2 ?2 i( I0 b8 n胀焊结合的结构在什么条件下，采用先焊后胀或先胀后焊，目前无统一的规定，但一般都趋向与先焊后胀为宜。

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胀接有强度胀和贴胀两种，采用什么方法，主要看技术条件是怎么要求的，至于先焊还是后焊，除非有强制性规定，我们一般都先焊。