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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
1 M% t% i  \: M4 [- R. B8 j* g/ i       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
, |+ C! |7 n3 I迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
' R6 y' e0 P0 `       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的' {0 _3 Z0 c4 l6 _7 N1 ?
轴、孔配合表面。
0 }1 r) ^+ w* A) Y+ E       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?
* B. C+ A$ ~# j+ I5 i       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM( ^3 z0 T9 `& u$ N( Q6 b
       谢谢各位了。 ; j8 L' ?9 q+ w- O4 ^
) ?+ ?- L0 G2 n* p
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。
4 y8 f# o# s  E0 T6 g- I     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.) t9 Q. U# Z8 z  Q7 i; O4 P

; J, u4 X6 o4 ~, \2 X- y1 a3 t[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。) w0 R+ v( I3 \0 @! X$ k$ i
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:3 S8 R" I. U) Q& r  `1 m3 B
公差" |  W6 _+ H7 e! ^! b7 N
等级
: E# O( p* [: T) H. Q
基  本  尺  寸  (mm)

9 u8 O3 P0 q" `* [
3
& d9 [: m5 I: ~1 t) J
>36

' r* m2 K6 ?: x: A! x+ x
>610
7 }: E, G4 L  V6 s0 e& R
>1018
$ s4 X, ^9 V. Y* w6 X
>1830
2 h# d+ `; }4 i1 q5 T
>3050

/ ~6 M, B1 a; M* O  L
>5080
; w2 f& J1 x) Z& [* h! {0 \
>80120
, u; v! {# `! z, i0 G8 f0 }) X3 L
>120180
$ H6 G* s" ]9 n/ O8 G9 u, s$ o
>180250

+ l: ~" H- b8 X+ k! |
>250315
, {( }5 J! N+ v5 p- h, L" ^/ C
>315400
5 W! M4 d! j& [, a! {# q
>400500

# D/ A; y' h! |% {. ?% }! D9 D2 p
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm
  J1 f0 c3 {, ?4 A! R( e) g
IT6

7 f' v+ i6 Q4 f8 [& r( Z
0.1

0 i8 Y/ J2 Q3 a, {
0.2
# h; ]( B2 w8 c6 y( ]3 f
0.4
% I# s3 O. |# |2 i1 w( d
IT7
2 ]3 J" g* b4 u# F6 ]- b
0.1

6 _! ?+ }# q4 v; a2 b0 X
0.2

# x3 R& e* [0 N1 T1 s
0.4
1 b. n$ s. B( U. |
0.8
+ J5 a" j4 s  v# h0 ^6 j. f
IT8
" S7 s/ j) D) @+ T
0.2
$ O* H, D; G6 p1 i
0.4
" ^7 H" ]6 X* h1 D- j' X
0.8

. ], h* [% \5 N9 d$ j
IT9

, F3 e0 c; E. W. }# e: Z" ~4 Y
0.2
' C+ m9 |% I- c/ }' N
0.4

. B1 U. E/ q9 H# a( p' t8 f, F
0.8

& W  N. a6 y; A; `# W) K) k
1.6

2 `' d, F; b- L/ r' I5 g) X! M
IT10
/ K$ b$ v% Z2 Q7 {9 ]7 ?
0.4

- u1 O6 U* o7 ^9 `0 l- z
0.8

+ ^+ s+ u. u) b% H
1.6

0 b, S' d. G$ k) d1 ]* f
3.2
3 i4 g# p3 \7 o
IT11

$ d2 x- B) {9 ]3 C4 I% s3 E4 Y
0.8

% O' `- E. [2 h" k5 H* A
1.6

, d2 P3 D7 S9 N. _
3.2

+ i) S; i& I) o6 A& W3 z
6.3

: U: f3 y2 I3 j
IT12

; S  z/ e* y( U# T' ?
0.8

$ u. A* l2 M! c0 q4 C
1.6

- `3 f) G+ @  c
3.2

& }- k' C9 w' b$ }0 t' P& M
6.3
: q* S9 k9 n2 O4 n+ g$ X
3 E1 F4 i# u8 V
2 z# w/ c$ a, H4 |, j
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:
9 ~5 ^" r7 w; U1  应用场合精度不高,对配合要求不高
; n9 J# q3 ?. _+ i/ U4 j2  材料是灰口铸铁! H/ m' r& J, c- O0 s6 y- _
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
( d5 O0 ~7 k! d) `Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
, G; f/ S1 S6 A. t6 v与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.% z! Z; q0 s9 J& l* A% X
再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
/ |0 L- G) j& ]: p 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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