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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
  u- N5 {  r# o( g. T3 l  f% v       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
8 O5 M$ x5 h  m迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
& \9 f! ^0 x4 F$ g       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的9 P" h; G8 M9 _: E# S, F, N* M. s, y8 u
轴、孔配合表面。
" L8 q% L' z4 ^  L" D5 ^* B       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?- D! A) T) [) D2 ~4 h
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM! {, q' _# [* S% G0 i' ^
       谢谢各位了。
: }3 R, a( J. f! F- i, b0 D7 N2 d% a& W
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。9 j" P6 F6 _: @* [5 C5 Y. c& R, E2 C- ]
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
$ R3 A. R/ w8 U+ P$ S# F6 a& t$ ?7 n# e- E5 r
[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。
. l" E$ B) L* d3 h表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:7 O0 c, y% ^4 ^9 N# _8 g2 j$ q- `
公差
: ^( ^* ]+ X6 t. K7 V' p4 |' l等级

) E1 B$ d% d: \  B- o
基  本  尺  寸  (mm)
, |: Z( i2 S) t1 G: ~' d; m4 F
3
# P: {$ h4 E1 Y5 w9 v( R9 w
>36

- r  o7 O- u! A9 R/ A+ z
>610
! @' b5 m  Q* `2 Z$ `  l9 e
>1018
4 d7 Y( z$ }: r3 {* [
>1830

; f" b! K) Y' b, J
>3050

( k2 A# b- g" n9 C! {& a* j
>5080
$ |' ~* `. b( _
>80120
% j8 J1 R. a: w- T+ v# I% |
>120180
8 j2 c' v1 c" I8 ?
>180250
5 g1 g/ ^6 f4 {
>250315

8 L$ l% ]8 G& d& J
>315400

+ ~9 ]7 F( ?3 h1 k7 B# q, @
>400500

3 F( _. e/ b( ?9 i# \5 h( L
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

, \7 n. x) @! g# L0 J
IT6

" N5 O( b* P% F/ ^: j; V
0.1
. o2 y+ R; j; J5 R
0.2
8 N% K+ A( _2 c/ B& T8 W1 k0 \5 K0 E
0.4
; y0 f" i7 T8 I5 c
IT7
4 |# m$ K8 X' [) h, M. J/ @5 Z  v
0.1
! V+ q& B8 h4 p
0.2

! {  Z% [  b8 W- v: C" T! Y% c
0.4

. J4 y' l8 Y. l+ A2 P
0.8
0 s$ H% y! Z! \* v& v( j1 h( Z  ]$ j
IT8
7 }9 S0 j2 b3 {% |) ~7 \0 y8 F5 p+ h
0.2
% v- D3 ?% G# z' C1 v; n7 \
0.4

9 P2 f$ L0 X8 p) W8 Y. j4 I
0.8

' k. \+ [; l5 t4 \* W  }
IT9
7 T6 _5 X- R3 f3 ?5 k: z% [" J
0.2

! E) W/ c& @0 P3 e  P& K" ^5 Y
0.4
$ P" [/ E6 c" S
0.8
: S5 q1 h) _& r5 m
1.6

: ]) R  p7 E/ v( ?* }" |* n' z4 b. j1 o
IT10
4 s, q$ W" ?$ \# e. J
0.4

: B* ^3 _: i6 |% }) p2 o
0.8

5 ~- N; [8 }) D9 V
1.6

+ I  p( K3 w, R5 g' D
3.2
" F. G; _& }; C! ?, J4 g% V, q( _
IT11
; f! w$ ^9 q1 s' K0 G
0.8
' E! g( k/ ?* @7 z) I5 B
1.6

- T( d# d& {; m6 k. a
3.2
' ?: D# j* n! Q6 p, X1 h) p6 G  K
6.3

) }4 W" G4 S" M# d% Y3 @" K+ {" a
IT12
; e+ J5 r" E7 F0 a7 Z3 R
0.8
: d0 ]$ |0 O# N- n1 U$ \
1.6
! A- m* o# N9 ~& H4 _0 j( n
3.2
: l4 y" B- E. T' A: Z' h+ o/ K
6.3

2 w5 P0 s6 q2 s" r9 |9 H( ]( ?# H

5 F$ Y& o# ?' k: q- F* @
1 q3 ~3 a" h$ S0 W  N/ I[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:
" w0 J' N( @- }6 o! q1  应用场合精度不高,对配合要求不高4 Z5 G: r9 e) O
2  材料是灰口铸铁# @' a) H1 `- v! g
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
/ w5 B, L* U- Y, c2 Q# MRa0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:0 S  |1 ?: U! j
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
9 @' v# K2 _7 |& H& Y0 e: n再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
' F; S9 R+ f3 ] 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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