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3D拆模流程
5 ]2 R# g4 h- ]一﹐産品的檢查
: }* |% y9 ?* m; @# W# ?9 Q& K1.檢查倒勾
; w a, }# z6 a- t7 o/ |. ?! Ra. 客戶有意做的倒勾﹐需要用斜銷﹐滑塊等機構來成型的.
0 S, E; n" s2 K$ j" O1 w$ Pb. 客戶建模時無意而形成的倒勾﹐常見的有斜銷頭部成型的倒勾﹐我們可以改變斜銷的運動方向或更改産品﹐將頭部倒勾以减膠方式偷平。此外﹐對于其他形式的倒勾可建議客戶更改産品.$ L7 B4 Z R8 W4 @
2.産品是否存在無法成型之處.
! \+ x9 I" K. D3.肉厚檢查(檢查肉厚是否均勻﹐當肉厚從厚到薄急劇變化時﹐我們知道會在成品表面形成縮水)。可用以下兩種方法﹕
* {/ z/ y/ X/ o/ u* i0 wa. 做剖面檢查3 X6 C6 I1 Y4 m" G
b. 在Analysis---Thickness中檢查
( T# p6 g* `$ r q% @1 R6 ] 4.有無拔模# c8 B! c0 u* N9 P7 e- j
二,成品處理
# V6 q2 L9 I+ O* K$ `- q& @ y1.主要是處理倒勾及拔模。拔模的角度以0.5° 1° 1.5° 2° 2.5° 3°……爲佳。對于咬花面參照咬花拔模角度對應表如下﹕
4 d5 y' m0 H H+ L$ @0 n" ?咬花型號
0 `' g9 w4 @! }2 i最低脫模角度5 l- m5 ^/ X! p. U3 |
MT11010 2° & ?& C8 J$ A8 [
MT11020 3° * \0 ^9 J0 J/ u7 f* t3 z, U
MT11030 3.5°
0 _& v. |: D: m3 U! d, b7 i) T% hMT11040 4.5°
7 |! t5 C1 j! h& L: Z# E; F9 J MT11050 6.5°
* q5 v" U# B# F! G2.需注意斜銷及滑塊運動方向的拔模
* n# L/ C. j5 A, m7 m- B l三﹐放縮水
7 r- n/ W& A) f3 l8 C7 u 一般用by scaling﹐可設定三個方向不同的縮水率。' \! t( U; n- a5 H3 _# [0 G
四﹐建立模具中心﹐將原來的座標均隱藏。0 A5 ?7 ~' q, Y h+ |! A
五﹐新開一個Asembly檔案及母模仁和公模仁檔案﹐將成品和模仁檔案組立起來。
. r9 O1 R1 m+ U3 e/ Y( m& T六﹐COPY母模面﹕
* g7 f5 _) z/ N: L" C8 y MODIFY---MOD PART---F01---FEATER---CREAT--
# N3 K+ ^& j8 j4 e9 I s% @, BSURFACE---NEW---COPY DONE。
) L3 j: H9 ^% L 修補母模面﹐拆出母模。
) ]& D; t' O! ~' b0 w) W七﹐處理母模仁! j- d0 Z6 ~1 ^4 J6 B
八﹐CUT OUT公模仁' ?' A$ Y2 ]- w/ |+ {( e- M* _0 x
九﹐作入子﹐斜銷﹐滑塊﹐套筒等零部件。
, f5 B$ E4 e/ \+ R1 K' F. q十﹐回頭點檢﹕& B4 e6 A2 w+ e! o4 h' }2 d
1.有無干涉" i; E8 b4 h7 g& Z
2.有無倒勾4 c! R' _ ]2 L( I# G; c) n
3.拔模角度: C8 v1 Z, @4 _5 N1 ` X, z' ^
4.其他特徵上否已作齊全﹕基準角﹐倒角(C角和R角)﹐逃料﹐逃氣﹐入子沈頭﹐模仁上的逃孔﹐火山口﹐澆道﹐水路等等。 |
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