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1、整体热处理 bulk heat treatment
! D! i* G. j. z7 B* `# o0 ]* A2、表面热处理 surface heat treatment W, P5 P/ X2 f# C# C5 _; x
3、化学热处理 thermo-chemical treatment
' P. A1 l9 J) P. D9 v4、预备热处理 conditioning heat treatment
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. o5 [9 \. F. j1 d; [- _" C6 I6、可控气氛热处理 heat treatment in-controlled atmosphere- ?. s1 M4 h7 T" w! g$ [2 z7 v& s$ {2 r
7、真空热处理 vacuum heat treatment* C. @2 x Q# V- M7 I9 x4 c
8、离子热处理 ion heat treatment
+ e2 _; G( Q4 f6 {$ P9、高能束热处理 high energy density heat treatment
! K' ?. V1 L% }2 e9 I% z2 S$ z10、形变热处理 thermomechanical treatment
- Q/ |4 l8 N2 r2 F' ]9 i) m T11、复合热处理 complex heat treatment
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13、吸热式气氛 endothermic atmosphere2 O6 u% I: D$ |. n! [
14、放热式气氛 exothermic atmosphere
T3 E& y' O: Q15、放热-吸热式气氛 exo-endothermic atmosphere5 _* z u5 @) [% Y8 r. Y
16、滴注式气氛 drip feed atmosphere) @9 p) e F7 W: s
17、氮基气氛 nitrogen-base atmosphere v+ [4 u8 Z7 ?
18、合成气氛 artificial atmosphere
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: G$ l s% u4 R0 X% `20、淬火冷却介质 quenching media7 s* j5 D/ ]! Y' ?
21、淬火冷却烈度 quenching severity' J+ G7 \4 s: V3 B' G* o- D& L
22、淬透性 hardenability
9 B% b& K0 M6 l9 x: }& m9 d" s- e23、淬硬性 hardening capacity
6 }) c! }" Z* w! z( n& U, L% U, y24、端淬试验 Jominy test
, T4 b4 {; A: s& ]: C25、奥氏体化 austenitizing
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29、完全退火 full annealing
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3 y" m. U/ r: ^6 E7 p31、去应力退火 stress relieving annealing% U$ W/ d2 A" K6 p: ~& D
32、球化退火 spheroidizing
; }: L. J; y; q4 K$ |8 u33、正火 normalizing7 k9 ~! O+ H% `" y+ L* P Z F
34、等温正火 isothermal normalizing
! C% ]- \2 g' @& S/ P, E% g; {35、淬火 quenching harding7 o. {5 S3 W% D9 r, n8 {8 ~1 V
36、等温淬火 austempering
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1 }3 v$ P8 k* v39、冷处理 subzero treatment
% Y" ~) V/ s$ f6 _% Y40、深冷处理 cryogenic treatment9 B7 J. ]" l2 ]/ F- j% }
41、马氏体临界冷却速度 critical colding rate
& o' s8 r2 D# d& _42、有效淬硬深度 effective hardening depth
, V: _2 S7 G# \$ x& Y, D43、回火 tempering- L# M6 ]# C5 l1 v2 e
44、低温回火 low temperature tempering3 n/ H: Z* k4 _# o2 a) C, ~
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48、淬冷畸变 quenching distortion
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51、热应力 thermal stresses
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: _) K& U' O/ S) y7 o b, D! J53、固溶处理 solution treatment; N+ [) w7 {7 Z# u
54、时效 ageing
( C+ k W! ~9 ~9 @6 ^- K' E& s55、沉淀硬化 precipitation hardening d3 g4 V% O" F* {! u {7 c
56、氧化 oxidation
& u+ U' \ ?! i7 `1 h57、脱碳 decarburizing" Q2 Y, U6 H/ W
58、内氧化 internal oxidation
$ I/ W5 ^0 O" r; K0 i; y: J59、渗碳 carburizing
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61、气体渗碳 gas caiburizing
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; D$ m, a; }% W; Z+ j- |6 ~+ P64、离子渗碳 plasma carburizing
- p& P8 ~+ |& M" r" x4 J65、复碳 carbon restoration
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67、露点 dew point
. R" H& z8 ?3 J68、强渗期 carburizing period
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78、氨分解率 ammonia dissociation rate
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81、碳氮共渗 carbonitriding9 t) ~+ L1 w) U# W
82、氮碳共渗 nitrocarburizing
7 w+ M* ~ H" z' \. P+ J- }83、流氮共渗 sulpho-nitriding s, B/ A1 K! S; W$ g( S' N! A. b
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85、化学气象沉淀 chemical vapor deposition3 K7 g7 j+ O3 V
86、物理气相沉淀 physical vapor deposition
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88、组织 structure* f: j- d9 m6 Q4 P
89、晶粒 grain
4 z1 Z% A' S6 ]90、晶界 grain boundary
$ R: F) P9 L# W- X, C% T `* p91、晶粒度 grain size & _# ~+ b, T# I& A, P
92、晶粒度等级 grain size number
: M8 p( O, a- w+ C8 ?4 K93、共晶组织 eutectic-structure
/ _* G& R" @6 K8 ~94、共析组织 eutectoid structure
( y6 N O d3 A8 K! e95、层片状组织 lamellar-structure
, u6 F% {8 D6 S- f96、弥散相 dispersed phase
/ p! {( U0 y: b) ]97、亚组织 substructure
2 v$ t5 n( x# J, K3 ~4 G1 E3 X98、位错 dislocation
; X+ x2 P7 `) M. k- j5 o9 d6 ?; }99、结构 texture |
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发表于 2009-3-3 10:18:59