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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析
: N( \: l) ^! u8 v; L9 G- X' e①.设计工艺没有安排压线或预折弯
! ^1 d+ b9 i/ B, p) d( t  ?②.材料压料力不够  ~( B9 q! C( I$ Z$ \. T1 U
③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀1 A9 H8 S; [: c) u; t7 |% _
④高度尺寸太小
  H6 B! N$ ]+ }& a  k% b( {- s8 Y1 M4 }/ ]; ]! n& I; b& C
解决办法
3 q4 L# E/ r6 h3 n: f1 c①.设计压线或预折弯工艺! w/ E1 w# U0 ^
+ b' E' T+ s5 q
②.增加压料力
( v$ F' ?! t6 ?' n
% T  D/ t$ p+ N* k2 p0 Q) P2 V; f③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光
5 A9 k, I6 Z  ?! m5 B" t' f
, j/ v: G( Q: C- }: F④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!& n/ o, A# n7 X- j( y$ t8 O) }- s
是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;
" \( A! l! ^% i5 K其中的那一种?0 u2 ]" Y, I8 d2 Y! P; P4 x. W
这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;
  E! j4 {" |. J1 C, M如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!  j8 d6 u* @9 `$ ^/ i; |
! @5 i2 G' C: ]
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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