楼主说的是铝件吧，车、铣加工的话，在其过程中加汽油（煤油）就不会有结削瘤液（就是粘刀），至少会好很多。不用加切屑液之流的，效果不怎么好。合金刀具材料用YT30的较好（个人认为），或者你可以用气枪吹，不过有点费力。这种材料不是纯粹的铝合金，较软。要想达到1.6的粗糙度都很难，如果刀具没有磨好的话，那就更部用说了。我曾经做过这种材料的零件，汽车发动机上面的，记得当时粗糙度要求达到0.4，我们曾经达到过0.2，搞出来基本上成镜面了，不过刀具不是一般的合金刀，是金刚石（立方碳化硼）刀具。速度打1200r/min够了，背（吃）刀量开粗0.5没问题（单边），最后一刀要有至少0.2余量，原因是你开粗的时候粗糙度部不好的话，那么表面就不光了，呵呵。还有走刀速度的问题，给个0.06~0.09没问题。开粗你自己掌握。另外刀杆强度一定要好，不然会震动的，那样的话，粗糙度会好吗？; o* K. y% k1 z( I& d
钻孔的话，我也钻过2mm的孔，而且有45mm深，且是批量生产。我说的言下之意就是说办法是有的，楼主可以钻几mm退出来加点汽油，（节约）煤油也行。还有钻这种材料的时候小心一点，就是说你不能东想西想的，要听声音啊，还有手感也很重要。: ^' k4 Y- a+ q6 w8 M. d
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[ 本帖最后由 wz_111 于 2009-3-23 15:55 编辑 ]
发表于 2009-3-22 08:06:26
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