锻模设计程序和一般要求

龍杺起航

锻模设计程序和一般要求：
锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：
1．分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
! D+ ^% C4 K2 S3 {+ B0 c! c2．根据零件图设计锻件图；
- m& [2 l3 g6 `7 Q3．确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
4．确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
; q2 q1 h9 z, M* a& P" }9 b5．设计锻模模体（或模具组合体）；
6．设计切边模和冲孔模；
7．设计校正模（根据需要）；
. A  A* k5 R1 n* u0 u0 \) q" D8．确定模具材料。
+ }9 d2 {5 o3 ~3 b1 ?! l1 C; e- r+ V锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
% H/ o( d* M! I锻件图制定的工作内容包括：
% Q4 s: h' ^1 |. G9 q+ L/ Z(1)．确定分模面的位置和形状；
(2)．确定余量、公差和余块；
* s( p( d% ]* ^) j% \  y0 a) z(3)．确定模锻斜度；
6 {3 {; d7 ]0 K7 n8 a% {( O0 g0 d+ N(4)．确定锻件的圆角半径；
7 a* I+ Q, i  F- B8 e& ]. M(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
; |9 _8 z$ z9 q(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
设计锻模时应满足以下要求：
(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
- T3 a4 N  F* q, R(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
! o8 f2 n' X! p- K(5)．便于操作；
. w* T$ j5 x+ q! f: T. j(6)．模具制造简单；
% |& |# R$ G5 W(7)．锻模安装、调整、维修简易；
4 d- s# V( w' A: I/ F(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
: K; y4 z1 z, }5 o: U(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。

执着火狐狸

很好，我正在学这个，谢谢了。