柱塞泵轴承损坏，烦请大家帮助分析

ptc2004

柱塞泵PVM131，后轴承损坏，使用介质为水乙二醇，请大家帮忙分析分析。

yhh5877

轴承用了多久，轴承型号是多少，出现故障时，有什么样的异常现象？
有几个滚子好象没出现异常损伤吧？尽量将现场描述清楚点

[ 本帖最后由 yhh5877 于 2009-4-7 15:11 编辑 ]

ptc2004

该泵使用时间不到1年，轴承具体型号不清楚。在整个泵损坏之前，有很长一段时间，恒压变量泵从恒压到定量工况之间转换时，油泵会有巨大的噪音，但是压力无明显波动。滚子的颜色不是很深。怀疑是不是电机和泵之间联轴器顶死，导致后轴承受力，在运转的时候撞击所导致？在泵内还有个前轴承，靠近轴头，那个轴承使用情况很好。

gaoyns

1  泵轴上背靠背安装二个圆锥滚子轴承，靠近联轴器边的轴承没有问题，在设计条件下泵的二轴承能正常运转。根据偻主介绍的情况，联轴器的推力作用到损坏轴承上，这个额外的力使轴承不堪而损坏。
  W- O$ T* G* W9 I/ b7 A( L0 D2  一般轴承滚子损坏是出现斑痕，这里滚子有不少块状硼裂，有可能是热处理硬度过高而引起。

chengaaa

防尘结构如何
多半是滚轴脆性过大所至，高负荷工作一定要选品牌轴承，俺不崇洋，哈工挺好

[ 本帖最后由 chengaaa 于 2009-4-7 16:44 编辑 ]

ptc2004

原帖由 chengaaa 于 2009-4-7 16:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& I- U* y9 e9 i+ j+ m( ?防尘结构如何
多半是滚轴脆性过大所至，高负荷工作一定要选品牌轴承，俺不崇洋，哈工挺好

轴承处在泵的壳体内，壳体内始终充满液压油，液压油不断的流动。轴承的内圈现在已经完全烧死在轴上，无法取出，在正常情况下，该轴承是完全可以轻松的从轴上取下来的。
$ p% W# e$ C# n* Q$ ~" e' o& U- D$ D
: z/ i( w3 s3 [3 D[ 本帖最后由 ptc2004 于 2009-4-7 17:10 编辑 ]

ljwquan

4楼分析的很好，联轴器的推力作用到损坏轴承上，这个额外的力使轴承不堪而损坏。这个额外的力应当来自电机转子的轴向窜动，检查一下电机轴承轴向间隙以及在有负荷时是否走外圆。

yhh5877

四楼分析的不错，很有可能是轴承窜动的冲击力引起。轴承硬度过高，或本身质量不过关，导致轴承滚子碎裂。
至于内圈烧死问题，认为应该是前期的碎片或其他异物进入滚道卡住滚子后，发热引起

yhh5877

问一下，看照片保持架被腐蚀的很利害？？

yc771125

1. 圆锥轴承滚子小端首先出现损坏，不常见。
2. 出现类似图片中的损坏模式，可能原因有游隙过大，原有缺陷，以及油膜失效。
& U! ~; f5 }1 J3 E3. 因此，需要更多的信息：应用图、参数，用以分析选型、安装的潜在问题；滚子大小端形态；保持架窗口形态；内圈挡边形态；外圈滚道形态。
; ]  x4 t" \+ \$ H, `& h
另外，从图片中的碎裂形态看，这是一个淬透的公制圆锥。因而，这种碎裂，并不异常。


: `: S8 x7 s! I4 `以上。

ptc2004

使用介质是水乙二醇。在液压站的同一号电机位，与09年2月份损坏一台泵，那台泵使用不到1年，在3月份安装一台新泵，使用半个月也损坏了，两个泵打开后，损坏情况一模一样。电机转速1480r/min，查看了ROTEX弹性联轴器弹性垫的使用情况，弹性垫突起的四点已经严重变形，泵轴承的其他图片暂且没有，等我出差回来。谢谢各位专家的帮助！

xzm121

2月份损坏的泵和3月份的新泵是否是同一厂家生产？换一
厂家的泵看看，如果还是出现这种情况说明可能是使用问题，如果不出现这个问题，说明是泵本身设计问题.

RoseYang

四楼分析的对，应该是受到了力,不是正常疲劳损坏.很有可能是轴承窜动的冲击力引起。也与轴承本身质量有关，硬度太高会导致轴承滚子碎裂。看看在使用中有没有问题.

fyd

滚子碎说明所用轴承承载能力不够，受负荷过大造成的，并且可能轴向安装间隙过大造成的。从楼主所说轴承使用时间看，使用寿命偏低，建议改用负荷能力高一点的轴承