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查看: 1722|回复: 11
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[已解决] 自动退刀的问题

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发表于 2009-4-8 10:57:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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螺纹加工怎么自动退刀啊?
( g& u+ D! p6 `, H" |9 U怎么进行图纸标注?, _# t, p9 U: {- |# @0 C2 S

5 F7 S3 L8 `, y3 I4 T2 P[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-16 10:17 编辑 ]
发表于 2009-4-8 11:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般增加退刀槽,或標示有效長度即可
 楼主| 发表于 2009-4-8 11:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的
4 X2 \5 t3 H1 T" w' a好像有角度标注?
! u$ A$ U  ^/ u我看不懂别人的标注' }: ]/ s0 H5 C, N) ]2 ]9 p
上来问问?
头像被屏蔽
发表于 2009-4-8 13:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-8 14:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

回复 3# kis21 的帖子

发个图片上来,我们看看是怎么标注的。
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:36:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

图片

发个图片大家帮忙解决问题
sshot-1.png
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:41:55 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# wuaimin 的帖子

图片我放在上面了* \% q/ ?0 t% C% f5 h; _
大侠帮忙看看
发表于 2009-4-8 19:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的图纸,普通车床好象不灵,要数控车。
发表于 2009-4-8 20:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

三套方案

1.用熟练车工在普车上手动操作加工。对操作人员技术要求严,适合单件加工。
! R' Y7 _' N# b' p% A# x6 ^2.在普车上设计螺纹自动退刀装置加工。设计及制作工装较复杂,适合批量加工。
+ B' N, Z9 [( T5 a. [, d# a3.数控加工,操作编程简单,质量稳定。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-4-9 20:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
同意楼上的..
; k9 `8 i% ~, @# b  s. _  n6 v+ e5 ^! Q
直接数控吧..人材毕竟难找的.
发表于 2009-4-9 20:44:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 kis21 于 2009-4-8 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ Q; z1 F. c; ~  w, j: J' S自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的) Y5 X. f8 d6 j% q2 p
好像有角度标注?
2 O* Z; T/ n/ p( F7 s% b我看不懂别人的标注5 X: k/ m$ v$ ^$ n  s
上来问问?
2 z6 l3 ^' Z: u0 U
退刀退刀槽直径要小于螺纹的底径;, m% O3 ?  B( e3 I" B4 f& J
没有必要有角度的标注。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
xl.zhuo + 1 应助

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 楼主| 发表于 2009-4-13 12:53:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 11# hbh0606 的帖子

你能帮我修改上面图片中的错误之处么# h8 J# y! `4 s2 B
发个图片上来学学# X( E* H0 z% I
谢谢大侠
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