加工降低成本求助

sunjg217

请问两个铣床工序怎么加工能减少成本？用金属切割机，再精铣可以吗
: C: ?, J; K4 k) [8 e( S
6 ^' |8 s9 Z* k4 h- u3 i; m  @& G8 b[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-15 07:10 编辑 ]

gaoyns

为节省时间应贴出图来。
1  先车面两个台阶的轴及端面并倒角。
2  划线，用锯片铣刀切掉要去掉的部分。
8 J9 ~7 i. B3 p9 [+ B+ m3  精铣（或精刨）平面及斜面。
4  划线，攻螺孔。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-4-8 16:27 编辑 ]

guguo.zhen

建议搂主定制一把錐度为90度有效高度大于35mm的圆錐盘铣刀，两道铣床工序可一次完成，也就是最经济的了。

糍粑块

单件就慢慢抠，无所谓经济。批量就打锻坯，把铣床省了

tiankong3260

楼主先说是大批量还是小批量生产啊，知道批量再安排工艺啊，

27717153

这个零件要看批量的  单件的话  车铣  比较容易   
如果是批量的话 还是建议用锻件或者铸件  工艺流程差不多 但是可以减少铣的余量   节约了 时间和成本   批量还大点  用点成型铣刀 比较经济

gbxdjshan1

成型铣刀 应该是最经济的，不过就看你的量怎么样了

wg306

该零件如要采用冷加工,就绝不可采用锻或铸件,否则会为以后的车加工带来很大麻烦:1是需要两次装夹,2,缺口处形成断续切削,这会明显降低加工速度,影响加工质量.
) @. c: S* w: ]2 C7 o该零件的工艺如下:
* W4 Z3 j" g: r' R% u' P2 {, z材料:棒料
1.车
% J$ q, w' h2 n/ {3 w( _2.铣(没必要划线,在柱面上划那道斜线也不容易.)
3.钻孔攻丝(划线或钻模)
2 P) C0 x8 Q' z9 M5 N该件最好的铣削方案是采用带柄圆柱铣刀两次铣削,斜刃如此长的成型铣刀在制造和使用上都有些问题,最好不要考虑.

风中追风

关键是看楼主有什么设备，再定加工工艺

螺帽

材料、批量确定后才可定加工方法

mengfansheng

用锯片铣刀可以不过，夹紧防转这一块不太好，切割机应该更好，做好工装效率更高

gf001018

什么材料的？

alan802008

1、先车外圆是肯定的。
4 g3 s1 K4 L( d3 @3 H4 L$ p2、缺口加工有讲究，因为缺口尺寸大于工件直径，所以前面没有可夹持部分，只能夹持尾部30长度的尺寸，如果用成型铣刀或立铣刀粗加工的话，振刀是绝对的，不容忽视，因此先用切割机去除余量再精加工比较合理，或者直接线切割。还有就是用等离子切割粗加工也行，不过因为高温会使后续加工困难。
******最好的加工方法是用水刀，又快又漂亮，不过要专门设备。
1 Q; {' x$ R2 _. A+ C- v" |6 I4 p3、后面钻孔攻牙

wg306

如果采用立铣刀,夹持尺寸137两个端面是没问题的,如果用盘形铣刀,由于径向切削力的缘故被加工件翻滚是极有可能的.

yuqz

原帖由 alan802008 于 2009-4-14 12:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ y' @2 M1 w+ q# `1、先车外圆是肯定的。
7 }* F% {* y# `  _: N" O3 C4 s2、缺口加工有讲究，因为缺口尺寸大于工件直径，所以前面没有可夹持部分，只能夹持尾部30长度的尺寸，如果用成型铣刀或立铣刀粗加工的话，振刀是绝对的，不容忽视，因此先用切割机去除余量再 ...

7 R! p0 Y6 ]7 r4 r8 O8 c楼主的求助是降低成本的方法，您所说的这些方法能降低成本吗？

sunjg217

非常感谢大家，三维真是好啊，产品数量不多，就两千个，本来我们要铣很多次，每次只能铣10mm多点，现在发现还是竖的排成一排，先锯床锯掉留余量好，这样生产速度快，成本也省，谢谢大家，锻打的话斜面上氧化皮怎么去除啊？

fany8523

以上的方法还是不错的嘛