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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
) |# Q& m. I* W2 E) L& O% x' R冲裁篇 7 J( V+ h" F8 k7 k; l. Y
序号 异常项目 产生原因 解决对策+ B8 k5 h, g9 {8 ?8 c# o8 `
1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
' \. f+ K J; c2 f2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模
& E) Z% x2 ], O# G) ? 间隙偏单边 重新配模5 D6 {: W) x1 S" ]" i# s8 Y
3 堵料 间隙太小 放大间隙3 z- w. g5 N' r- O4 q4 Z
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度: q5 Z# \6 o# K
4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销
0 v/ p) Y* T' r. U6 w 下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销
9 Y! n# w+ l% ?0 l( C 刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销
/ E, |* x S( W5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理
& e6 z, V2 ^ K* g6 变形 模板崩缺 线割入子$ |, P: L1 K( b0 U8 \" e
板与入子配合不良 重新配模板与入子
& `$ w+ c. n2 r+ g" M7 ^+ \& y( l+ A 避空不足 加大避空位
8 c+ Q: m' f) Y6 c" `2 O0 Q 送料不畅或干涉 调整送料部件
* l9 |( e+ J2 a' l7 k' k7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模, |& p: D8 q$ z4 C& T7 N
送料高度不当 调整送料机高度
F V! k, f) Q, t/ ` M 浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧
! T; u9 x" W3 U2 R! C8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
1 d/ |" |$ `+ _* z- P9 ~ _, ]7 [ ) g1 }1 J6 m, D5 W
折弯篇 1 c! v) F. q- u
序号 异常项目 产生原因 解决对策
" x* B6 X( H. x- x. U+ ?3 |1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙
% {: \% l, o; e0 y& F2 c9 r& @: K 折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸
. v2 j3 t4 @9 K 折弯滑块圆角过大 减小圆角
& Q6 P# {% b- D7 c( w2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙7 r9 y$ K6 Z/ X. u
折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸# l& r7 \. U! C0 z) R1 L& @
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角
# O3 p6 }, f( ?3 h9 Q: @3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角
+ Z* n- p& K9 l 折块磨损不光滑 抛光折块! c6 c$ }9 c" z
采用滚针形式
3 L8 x' ]! z- r8 `# S! F- b 镀钛
5 ^ P- }. A0 S. {+ L* C, C5 d4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位% e$ x ?; B, Q2 w; i
无内定位 增加内定位
O' y+ S# n0 m7 B2 A7 Q 导正销磨损 更换导正销
- d6 Z& p0 X% x* U' Y 脱料板压力不够 增大弹簧压力
0 ]- I9 d+ M% S2 J. z 没有预压线 增加预压线* A5 g( o) K; p3 i8 n* M, R5 j# s
压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸9 T- n7 O1 i( Z2 c
模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
# k/ X( l" N, F" L e" s5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位2 d" V5 L0 C5 L8 p; N$ {
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角! `+ g: x n! l# C. n h& N
材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度
- ]) A7 q- e3 f( Z! O7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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