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发表于 2009-4-27 10:21:30
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来自: 中国浙江宁波
1.特性:硬质氧化是一种电化学处理方式,在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度,配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性,广泛应用于各种工业及军事用途上,此值我国工业升级之际,更是精密工业不可或缺的一环。
: T" T7 G8 u" g- ^) h 2. 硬度:指膜层之硬度,膜层厚度(Thickness)指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之最低标准为B.S.5599规定HRC36以上(约HV350)接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。
4 a) J8 B, C, B* t3 A( t8 Q' f 3. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 负载,铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
; c+ e- s8 ^7 u0 X) N6 e4 ^8 y 4. 尺寸精确:膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm,对于较精细公差及特殊厚度要求,需于图面上特别注明。( z# v0 m! S$ s# m% s
5. 抗蚀性:经封孔,盐雾试验(ASTM117规格)超过5000小时无腐蚀现象发生。6 p$ _7 h5 \6 V: ^% }+ D- j
6.合金材料适合性:适用于所有铝合金,包括1000纯铝系(1050、1100)、2000铝铜系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7050)及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC5、ADC.6 等。
/ P3 U( }6 Y2 P0 @% J8 b 7.耐电压(Breakdown Voltage):达1500VDC以上。
A2 Z* }8 E7 I" E, ? 8.高度电阻性:于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
1 a# G0 ?9 y9 T5 o, {: t 9.耐热性:膜层熔点达2050度C,短时间可保护铝材在高温中免受损害。
% Y" M3 a6 e% ^% K6 q+ P7 b( f 10.低摩擦系数:磨光后的表面,摩控系数可低至0.095,因此各种军械及民用装备滑轨,均应用此技术。
0 Q9 ^. y% w: v- j( A! ~3 u, c$ ` 11.氧化膜的结合力:硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来,与铝基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至破裂,膜层与基体金属仍保持良好的结合。
+ e r3 R" o, y, ~ 12.氧化膜结构的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色(硬质氧化膜,只可染黑色)提高金属的装饰效果。 |
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