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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。
/ ]+ X- }  b( V% \' b: b0 G试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?6 Z9 i$ y8 v' \- A
7 D! ~: r5 O/ o$ U5 a( ?# L5 M5 b
圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。/ P% M+ Y8 h  `  [5 j/ P

1 _: `" I8 q" M: M' @% y: t下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
3 n: R- a! |$ ]+ }2 ?, T6 |5 M$ `. P
/ Y1 N$ ]) J3 P% e0 n- U[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);
# A" P/ u4 _6 ^0 R% T二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;
1 h# N* p; a+ V& r三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:
) ^* n# t$ d4 j9 G/ j& y& u1、工序1:卷圆预弯;+ v. o5 c) f% [( i( ]# ^4 C
2、工序2:卷圆;1 K, w3 r! ?; S( C5 f
3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;
1 w6 E/ ^: t" g$ d4、工序4:腰孔处大圆成形
) W1 `7 k6 M9 Y
' U4 j/ P3 R) p9 Y[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。" A) }! s* V8 b. U5 ]0 M9 X  E7 y
1,落料冲孔
# V) ^+ e5 K8 a+ q3 [2,折弯
2 b6 x# W- O% f% y* q3,折Z字形弯
* A8 I$ b) e4 b6 R4,预卷圆; K2 i5 N! o2 Z" S: K5 m- |/ L
5,卷圆
工序图.JPG

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( V+ k, @' [8 _5 ?1 e7 Q下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
6 n9 i% L  c: t4 ?; _* m  l/ z0 k1,落料冲孔, [  k8 i2 [/ A7 c( T6 d  Y) l- v
2,折弯0 E9 o( j( m- ?  k; M6 E
3,折Z字形弯
7 m' H& c0 m$ _# t/ ]) p0 v4,预卷圆
  O; q  w5 m' _/ B% `6 ^5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
7 k+ M, G  u0 P* N6 a) h2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;& R& r" l9 M- ?+ Z/ w
3、赞同第10楼的意见; - h' x  R  V: L0 b' L0 ~
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! ?; i7 L! ?# G+ D% K1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
6 V7 g; w! R2 J3 R2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;
' \+ j) H% x6 e( k, M4 `# {$ f3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。9 O0 u! {9 @1 p& Z' P* E
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 g# @9 i# N. |+ h9 _
4、5工序分开做模具很简单。3 O# q4 m" M& e& E
图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
( y9 ^4 p4 j0 ^: _
多谢楼主分享!! D# C9 B7 x, q8 G& [
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.
: V. x3 [* t: Q& S/ _2 Z其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。8 e: [* N9 p5 m7 n6 o
( T% R. T" A- x5 F" [) D* o  J% T
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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