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作 者: 潘庆修 主编
' F8 I5 D) s. U; F" E出 版 社: 电子工业出版社# v' g. Y4 P* ~1 {- a M
出版时间: 2007-8-1 / H5 m1 o& b: J" P- I
字 数: 488千字
7 ?9 o7 z0 l, j+ M9 _ ?版 次: 1
4 K B+ }+ ~+ U* U- V( ~2 ^页 数: 310
9 q; e. D. e# m; @印刷时间: 2007年8月
/ D: k( f0 Z" _. m7 G开 本: 16, B* ^4 U6 L4 |) A; D0 O. R
印 次: 10 t \* H u! P4 T; k
纸 张: 201 y- `( E8 Z& w* M+ Y1 a0 Q) C
I S B N : 9787121047756 & k; F. A! A ]
包 装: 平装2 j0 r1 J- y2 T2 f3 A# d4 \4 K- ?6 p
- S0 g, U! g4 a2 C! r0 g
内容简介:
, h- b3 @( {$ z9 ~# o9 |本书根据教育部颁发的《中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案》,并参照有关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级标准编写。4 [0 |; B [6 K1 C
本书主要内容包括:机械加工工艺规程的制订、模具制造工艺规程、模具零件的机械加工、特种加工工艺、模具装配工艺、模具零件的加工质量,模具生产技术管理及模具加工技术的发展等。本书力求体现当前中等职业教育改革精神,实现为中等职业学校培养目标服务。
' Y: L0 y7 y& o9 O3 r0 z' M$ C全书以机械加工、电火花加工、数控线切割加工和模具装配为重点,从生产实际出发,突出实用性,内容简明,通俗易懂,可以作为中等职业学校模具设计与制造专业教材,也可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。
! ^" T! V' W+ y" Z# X) L# Q6 f3 _0 Z: W$ \( M
目录:
" }1 r0 j" I( ?5 V! ?第1章 机械加工工艺规程概述
. L0 f) L$ d2 t% H9 Y3 `1.1 基本概念
( t& ~8 [, @/ r# E' @1.1.1 生产过程和生产系统* z. n* t- O# W+ V! V; @8 z# F
1.1.2 工艺过程的组成和基本要求5 N/ X* i" S# O% f1 @# Z. V s
1.1.3 生产类型及其工艺特征! o. N: P. W& C. F2 J) z
1.2 基准
' `* p5 F3 S. |' \1.2.1 设计基准
$ E8 W9 S0 M+ ~1.2.2 工艺基准+ l8 p I5 D) f9 W T" [
1.2.3 基准之间的相互关系6 t: ^4 }0 Q, ^1 J8 L6 {1 H7 _0 x
1.3 工艺尺寸链
, Y; v3 |+ Q3 D5 k1.3.1 尺寸链概念
: {, p) c: B2 L1.3.2 尺寸链计算公式- v: S- {4 e1 _; Y0 I3 e' P! R
1.3.3 尺寸链的计算形式, u% i( \& ^1 E9 e
1.3.4 32艺尺寸链的建立
! b( x( O2 x6 k1.4 工艺规程$ T G$ S6 e! ?: h5 N3 z2 z) K1 O6 x$ Z
1.4.1 工艺规程的作用5 p3 \4 k* M, F) H8 T: E8 U$ N5 ?
1.4.2 制订工艺规程的原则和方法
2 [* ^6 W! u+ p' e& f: m1 N+ {1.4.3 制订工艺规程的步骤
/ }2 h2 P$ V% |; i9 [6 N7 [' K1.4.4 工艺文件格式
0 W6 g& Q7 F+ F) A; L( [6 u+ Z思考题
' V! R/ q: I/ }2 E第2章 机械加工工艺规程的制订
9 c* C5 P4 m; y8 ~2.1 分析零件图
0 G0 W1 m8 e$ }0 I4 \2.1.1 零件结构及其工艺性分析, n) U' \! l, l6 ^: j# n3 @' ]
2.1.2 零件技术要求分析4 _0 i+ d8 h; R- u+ N
2.2 确定毛坯
9 h3 D! n4 {' p2.2.1 确定毛坯的种类5 j6 v+ J' S M4 e% r
2.2.2 确定毛坯的形状和尺寸
6 x! X- U( }5 j3 K0 G% x. a2.3 拟定工艺路线% Q8 B$ g7 F' y4 R7 N( Q1 R' s9 ~
2.3.1 加工方法的选择3 ~( o, T/ S, j; G# v
2.3.2 加工阶段的划分
- Y% w; \1 u+ O" Y2.3.3 工序集中与工序分散" D& F) ?7 [& K z o9 }! X
2.3.4 加工顺序的安排4 W. e2 I- a6 n! R( @
2.4 定位基准的选择4 s/ P2 X2 d8 H7 P# E# e$ y: T I$ F
2.4.1 粗基准的选择
! ]6 p6 P$ H8 C# @* {+ e( o2 O2.4.2 精基准的选择
1 |! a0 s. o$ U7 a, u2.4.3 定位方法的确定+ q @$ n& F) L4 O. M c9 Q
2.5 确定加工余量
' `$ B/ j* ^$ i7 L2.5.1 总加工余量和工序加工余量: V- }3 N4 {" [
2.5.2 影响加工余量的因素% K9 x* v% O: A6 r% `+ Q! v. P
2.5.3 确定加工余量的方法3 d S+ `+ P4 `6 K+ j
2.6 计算工序尺寸
4 _. x8 o, c; Y7 P6 V: Z2.6.1 “基准重合”时工序尺寸计算
6 P0 O: z: X! u# ]0 N2.6.2 “基准不重合”时工序尺寸计算: l* A3 K0 S- Q2 [* c, @, a
2.7 编写工艺文件2 ~& L2 g3 u. P% ~6 y' I4 V1 d
思考题
\: e* T1 p9 t+ f7 V& U" t第3章 模具制造工艺规程. A- j/ Y: p: B7 B) k" Q
3.1 基本概念; n, @: w& E( ?% @7 I- X: N
3.1.1 生产过程和工艺过程
2 _' O" b' w" h9 y3 b$ O 3.1.2 模具的机械加工工艺过程
2 A' s. m7 J; G2 d 3.1.3 生产纲领与生产类型 ]0 ^% V6 |- |: ?: a$ C; q% R; g
3.2 模具零件的工艺分析
9 g8 P$ }6 \! C) I& j3.2.1 零件图纸的完整性与正确性检查8 ], C% G* `! ^
3.2.2 零件材料加工性能审查; ~, a1 U+ @% u4 z5 Y7 Z; P6 ~0 O
3.2.3 零件结构工艺性审查
" z1 ]" i, x& O! _/ M4 k3.2.4 零件技术要求检查# L. t% t. e B5 P7 u. G
3.3 模具零件定位基准的选择. K* `' s/ ~& z# ]+ ]" H
3.3.1 基准的概念# R6 a3 D9 j. @( V: V
3.3.2 工件的安装方式
# Z5 X9 F, {+ O' G7 ?& G% r 3.3.3 定位基准的选择原则; [5 U c$ Q; L/ U
3.4 模具零件加工工艺路线的拟定
) |& m/ r& V$ F8 z' L, {2 R3.4.1 表面加工方法的选择7 B0 Z7 M) k$ J: D
3.4.2 加工阶段的划分
F4 s( m8 v/ F, k8 d7 y3.4.3 工序的集中与分散
6 g" X; ^7 W4 d. K9 ]5 l3.4.4 加工顺序的安排- h# u- {- j8 H3 [
3.5 模具零件加工余量及毛坯尺寸的确定% W3 A) A, d1 _5 k
3.5.1 加工余量的基本概念( n* e, F( j A4 R4 v V, c
……% j/ Y4 y0 m; ]; N
第4章 模具零件的机械加工7 ?+ n2 [4 C- A! I4 A: n
第5章 特种加工工艺7 J; z% i. L: T: Q
第6章 模具装配工艺% o5 o" g) U; B. H( w9 o
第7章 模具零件的加工质量
. i- a4 A: X2 M0 R( t第8章 模具生产技术管理) S7 z2 ]9 Q+ m
第9章 模具加工技术的发展 |
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