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最近公司在数控洗镗床上,加工400深,孔径65的孔,预孔是58的。外形是一个120*120*400的方块,焊接在一块板上(可以不去考虑整个工件的刚性,我感觉刚性足够了),材料都是Q345的,焊接好后,没有去应力回火,工件大,只是时效震动处理,1 H& n# _( A# o. h( Q5 A& R. s7 r# o
自己做了一把直径50长410的镗刀(刀头用19*19的),半精加工反镗,还有一把也是自己做的用于精加工65孔+0.03/0时用于浮动镗刀的,65孔+0.03/0只是最后一段80的距离控制尺寸,前面320深度的一段距离只要孔径大于62就OK了。
9 a' O- L& m. H4 S: F% w7 c现在主要是粗加工时用机夹刀片,基本是刀片只能加工100多深度就坏掉,自己刃磨一下刀片,把刃磨的锋利点也没用,还是坏掉 j) c( M9 a( M* s; q, r
现在我们领导采用自己刃磨的白钢刀,就没有这些问题了,最多就是开好粗,刃磨损点,或者有点烧掉。/ z, d9 r. a; F5 L
3 _, Q' |; X+ W/ X/ ]我想问问这白钢刀的用处和性能。。。为什么机夹刀片比不过白钢刀呢???
* \& z, Z- [. E1 f6 a. q也想请教一下加工这样的孔,有什么好的加工工艺呢。。。现在加工这样一个孔顺利的话需要2个小时。。。
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) i" b% S; M7 l[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-5-24 21:31 编辑 ] |
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