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特别推荐铝合金阳极氧化化学抛光磷酸的回收工艺
$ l4 a, A# j2 w; n; y5 R3 L* f本装系统结合工艺流程,为工艺过程中回收化学品以及金属离子溶液,达到重复循环利用的目的,特别适合电镀工艺,如镀铬,镀镍,镀铜,镀金和铝及其合金的阳极氧化中化学抛光溶液的回收等工艺。
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铝及其合金阳极氧化化学抛光工艺的改进和推荐 0 x) e" `: S5 l9 @
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1.
6 S) H7 X+ T5 ~- H$ w$ x7 J) X我国传统工艺: 一般在铝合金阳极氧化的化学抛光后,逆流漂洗的水直接排放至污水处理中心进行中和处理掉,我们也知道化学抛光的槽液比重比较高,磷酸的带出量最大,也就是浪费的最多,这些药液还有回收再利用的价值,这样不仅浪费了大量的化学品和大量的自来水,而且也增加了污水处理的负担,我国的环境对磷酸有比较敏感,也不利用环境的保护。 & f d- @' k5 B6 J) `+ d/ g1 S& u
2.
: a) X* \$ Z0 O& r. `推荐改进的工艺情况: 将化学抛光后的清洗液收集起来,具体情况是控制逆流漂洗的第一道水洗的浓度(此道水洗建议安装降温装置,温度控制在0-30摄氏度),使其比重控制35-40%(比重在1.24-1.30左右),当第一槽的浓度达到40%时,我们才补加自来水,使第一槽的浓度降低至35%,关闭自来水(此过程建议安装自动控制装置),然后在清洗的最后加一次喷淋(此工序建议安装感应或循环定时装置,这样会更有利于节约用水)。然后把第一槽的清洗液收集至储存罐,进行蒸发回收处理。 这样做不仅节约了大量自来水,还节约了很多的化学品和减轻污水处理的成本和负担,也更有利于环境的保护和治理。
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以下是工艺简图: f3 j* A7 \! Y" t5 q0 g4 [
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