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[讨论] 汽车冲压类门铰链的车门件(几工艺讨论

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发表于 2009-6-19 14:47:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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汽车冲压类门铰链的车门件工艺讨论,材料QSTE380,T=5MM.
# C! I8 S( g5 r( V6 [8 _# m8 M工艺和出现的问题:
, v8 E" q* ^: r5 z8 C1落料; g8 g' o3 `7 a/ N/ b0 p' L5 r
2压弯成U型(1垂直度难控制,两边的90度要求对称且差值不能大于15分,否则影响下到成形;2同样的模具和设备,同样的模具行程,零件毛刺面向上和向下放置成形,差距很大)
0 x' d7 y% v. W$ A0 [9 |3 S3压弯成”几“型(1安装面成”八“或反”八“,2安装面扭曲,3安装面存在台阶差,一边高一边低), R: U. w' K8 g& F3 {
4校正(成”八“型用一套校正模,成反”八“型用另一套校正模)( D& C% K" |0 _3 t6 O2 k. p& ]5 t
5侧冲孔(冲孔后,安装面成反”八“型)8 {$ F5 k; a) O1 k) j- r+ Z0 Z# o( s
6校正(成反”八“型的校正模)" q7 l4 p" d) |# I1 p3 X3 F
7冲安装孔(”几“型放置冲和反”几“型放置冲,哪种方法更好,)+ n0 M% L( {9 R0 m% ~4 B0 D

3 ?2 |8 O. }) }: R7 j  q) J) y
# w( m+ F6 J7 y* ?  e各位对这样的零件有何高见,请提供帮助
未命名3.jpg
 楼主| 发表于 2009-6-22 11:23:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
零件简单了吗,咋没人参与啊
发表于 2009-6-23 12:54:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
做连续要好些。2 T  H8 n9 t9 A% _6 n5 u1 v
发个连续的料带,模具生产时是左右换型的,如果做1个产品,  N+ R3 u; Z4 {2 Y0 {0 f
步数可以减少。5 m3 C5 Y6 a- \. F' Y1 C. v2 v  f

' ?: V6 U: s3 U; F% V[ 本帖最后由 hongbintu 于 2009-6-23 12:58 编辑 ]

料带.pdf

127.26 KB, 下载次数: 31

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 劳动光荣

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发表于 2009-6-25 04:56:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

向说什么-大家怎么看

说什么呢,对这个,我也不知道如何说! E' o& N# Q. ]8 R# s- _# E# x
5 g" K2 c- X( S' Z
大家这么看,你们说说呀
发表于 2009-12-26 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
1.落料
1 |* g8 t) D! M2 n  x" n- F4 a2.成型
. J3 L2 q6 F; j6 f, f0 d- n3.侧冲孔8 J% S8 u- S. b; k- F) I7 l
4.冲孔  整形   
+ `" M* K* S. R6 b/ ^0 Z  X如果孔要求不高可以直接  1.落料冲孔  2.成型
发表于 2014-12-4 21:17:27 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
落料冲孔  折外弯  折弯成型
发表于 2015-1-12 16:31:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
这件  还是级进模好些   单次工序多了  反倒是定位什么的太多  累计误差过多
发表于 2015-10-29 10:07:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
排连续的吧,效率高。
发表于 2016-3-11 20:31:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以考虑下通过冲压机械手来实现生产自动化
发表于 2019-2-16 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
车门铰链,俗称公架,因为还有一个母铰链,我们叫母架。" g2 A: \% j3 |) A* q
公架单模一般是一处二,落料-预成型-成型-侧整形-侧冲孔-侧冲孔-切断. G* Y# q" G- l' Z! X( S
连续模一般是一出一,连料在中间,因为厚度基本上都是5mm,注意冲压力的计算,一出一都要400T冲床以上的。
8 m9 \( ?8 [. r8 K5 X
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