平面测量问题

亮-晶-晶 · 发表于 2009-7-21 10:42:33

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如图片上编号10的单跳动怎么测量！中国国家标准上没有这样的标法。图纸是老外的。具体的意思怎么样理解呢？产品出去老是有退货，就是说平面跳动不合格。测量工具三座标。

CENBAOYI · 发表于 2009-7-21 10:50:40

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eastlakewater · 发表于 2009-7-21 11:10:37

你也别测量工具什么的
你都是用什么工艺手段制造出来的
讲讲
看看有什么问题
----------------
零件的精度是制造出来的

gp0134 · 发表于 2009-7-21 11:27:13

做一个锥形轴穿过30的孔定位，测量10的全跳动
这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。

亮-晶-晶 · 发表于 2009-7-21 12:04:02

原帖由 eastlakewater 于 2009-7-21 11:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! s" ^' c# |. L& S你也别测量工具什么的2 v# o! V; W$ V4 g- t
你都是用什么工艺手段制造出来的0 P3 {2 ~$ E( Q) }0 Q% Q6 E
讲讲, X+ f9 V0 O3 w# Z
看看有什么问题: w+ z+ ` M k8 b* N4 N& x
---------------- p" x+ }( [! L8 v) T
零件的精度是制造出来的

数控车。平面内孔一刀出，弹簧夹头。我知道零件的精度是制造出来的。但是我想问是怎么样用三座标测量。

亮-晶-晶 · 发表于 2009-7-21 12:05:38

原帖由 CENBAOYI 于 2009-7-21 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ \( z* C- v4 B4 e/ V0 v# Y
编号10具体的意思：端面对基准A的跳动，不大于0.03毫米。
/ [1 _$ G3 [+ a( m如果，基准A与此端面是在一次装卡中完成的，是不存在问题的。

是一次装夹的。我想知道怎么测量。谢谢

亮-晶-晶 · 发表于 2009-7-21 12:06:49

原帖由 gp0134 于 2009-7-21 11:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) e4 x& E. U+ }$ v
做一个锥形轴穿过30的孔定位，测量10的全跳动. }8 \) X* r4 M# {1 C: t4 F+ o D# L
这个测量方式参考轴承旋转精度的测量。

这个方法在用，不是很理想。

ZQ0329 · 发表于 2009-7-21 12:19:45

加工完成后在工件从车床上卸下来前，没检查这个跳动公差吗？卸下来前测量可以打表啊。

hhq426 · 发表于 2009-7-21 13:04:09

这个零件应该先以直径60的毛坯外圆定心，加工直径40H8的孔和毛钻密封槽以及最大外圆直径及右端面，并且粗加工直径30的孔，再以右端面和直径40H8的孔定位；用最大外圆直径夹紧；调头加工其余部分。由于编号10是一刀车成的，其跳动不会有问题。

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-21 13:07 编辑 ]

海雨天风 · 发表于 2009-7-21 19:37:05

这个一般是不是不测
通过床子保证啊

mengfansheng · 发表于 2009-7-21 19:43:24

这个是三坐标检测学习时最基本的，最好以要求严格的要素作为基准，这样测量的结果就比较合理

TKG-09 · 发表于 2009-7-22 10:17:35

不要把三坐标看得那么好用，你这个要求也不高，常规检查方法很好用的。穿芯轴打表就行了。

亮-晶-晶 · 发表于 2009-7-22 10:33:42

原帖由 mengfansheng 于 2009-7-21 19:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- P+ @5 P9 }5 V- e
这个是三坐标检测学习时最基本的，最好以要求严格的要素作为基准，这样测量的结果就比较合理

能不能详细的说说，怎么样评价，我们是海克斯康的机器，软件是PC-DMIS4.2。谢谢

DongGG · 发表于 2009-7-23 21:56:20

你用的海克斯康的CMM有扫描功能吗？
（1) 如果有扫描功能，你可以这样测量。将这个工件竖放在大理石平台上，用探针在基准A孔内扫描两个截面，分别求出两个截面的圆心，两个圆心连接建立A基准。两个截面的位置尽量均匀，比如可以取8mm深和16mm深。
（2)然后扫描被测量平面一圈。选择软件里面的端面圆跳动项即可求出跳动量，滤波参数可取50upr。

如果没有扫描功能，那么只能打点，一般说来，每个测量截面至少要打4个点。

singing18 · 发表于 2009-7-25 20:40:33

内撑A基准，用丝表打平面就好了，看是否超过3条

ftgww123 · 发表于 2009-7-25 20:58:11

你这零件应该没问题。冒昧地问一句，零件要不要淬火。

userkypdy · 发表于 2009-7-26 09:53:26

检测基准与加工基准重合吗？如果重合，找找夹具，然后找找刀具和机床的原因吧，个人的理解

[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-7-26 09:54 编辑 ]

ftgww123 · 发表于 2009-7-26 10:52:06

1.还是问老外要份详细的检测报告吧，定位基准，误差特征和位置，一一搞清楚。这样分析才能有的放矢。
2.要与老外沟通，检测方法要一致，不然今后有的烦。条件不具备不能完全一致，也要得到外方认可。切记

rock.yee · 发表于 2009-7-26 15:49:23

好象打表的办法误差比较大,测的是竖直面的跳动,打表误差大

yulijun823 · 发表于 2009-7-27 11:10:42

原帖由 singing18 于 2009-7-25 20:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 |9 Q1 z* C: ?" K6 c; k
内撑A基准，用丝表打平面就好了，看是否超过3条

支持你的观点,我感觉这个标注主要考察平面度及这个平面与A的垂直度,所以我个人认为保持A与三坐标平台垂直来测量平面的平面度就可以.

woaiyouyou06 · 发表于 2009-7-27 22:22:24

打表是比较测量，0.03的跳动能测不出来，笑话，看你用什么方法测量了

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[已解决] 平面测量问题

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