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[求助] <电热法制取铝硅合金>

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发表于 2009-8-4 20:27:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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作者:姚广春刘淑芳
7 u1 t' M: G/ B6 @  D出版社:东北大学出版社
! Q+ p4 q8 K/ F$ [5 S4 ^& o出版日期:1998-04
* e( ?/ \" m" l+ i0 W& fISBN:781054309
# g' I; @* ]: o! X包装:平装
' F- Q6 L& |4 |4 I0 z6 c页数:310
7 L% g# ]0 w8 n$ o2 X2 {  h( P2 X# W) I+ s
【本书目录】
$ h5 _. W* |) i( L     目 录
# c1 f) ~5 w+ n2 S! x   序
) t* |0 r, H" `/ r; c4 v8 K$ @, `& {   前 言: H7 p/ B- c/ J1 m! @8 ?: w
   1绪 论
4 ~* c. ~; ^& ]# D    1.1电热法制取铝硅合金发展概况7 ]9 p! T2 Z, r# ^  r0 K1 J# J
    1.2电热法制取铝硅合金的特点, D0 G) u1 V- d2 {) n! d* b
    1.2.1原料
, U3 |# U* U- l" k6 t" [2 J$ J    1.2.2电能消耗
: s) O) `/ T! B+ W5 i; I) |    1.2.3设备生产能力7 R& M4 W1 j9 H5 R
    1.2.4工艺流程! C3 l" C1 d2 W  p7 U' y
   2电热法制取铝硅合金的物理化学基础% u2 |" |3 x$ M
    2.1氧化铝直接还原的热力学分析
# P7 B5 v  T) m0 t    2.1.1氧化铝的直接热还原$ L2 w& k; T$ P
    2.1.2电弧炉炼铝的热力学分析/ q( }% c, z2 J
    2.2氧化硅碳热还原的热力学分析% Y, E2 F! y8 t
    2.3氧化铝和氧化硅共同碳热还原的热力学
2 c1 |. p7 `  O9 b7 l  K4 \  D    2.4氧化铝和氧化硅共同碳热还原的条件
  Z; }1 I+ a3 }) P# d    2.4.1炉料及其物化性质
/ u2 F  r* E6 e( B* o- N, ^% C0 o7 f/ E    2.4.2还原反应温度
* ^: R5 |6 q: r    2.4.3物料的加热升温速度
9 M5 B0 F! c: ?: j+ g   3电热法制取铝硅合金的原料及制团工艺
' [, l9 Q( N' e- c) S( F/ X    3.1含铝和硅矿物$ ^' ~+ N9 d7 P0 N1 E9 b
    3.1.1铝土矿
& V8 r) o% p5 D0 t9 W6 v3 s    3.1.2高岭石
+ u# u2 @, l. c6 j2 t: T/ Z% a    3.1.3粘土4 T& @) A# V; B) F  s3 |" w# X1 e
    3.1.4蓝晶石类矿物8 E6 A9 B1 a' X0 @
    3.1.5煤矸石
  R1 k# ?& Y: Q4 f( i2 p    3.2碳质还原剂
" Y. C- T4 W/ |( w  Q3 d9 Z8 S    3.2.1煤
0 {4 G" B" f' r5 U. i$ a1 m    3.2.2石油焦& o, a' _" |& o; g: U/ o
    3.2.3木 炭6 {2 h% P+ W6 ]4 m
    3.2.4几种碳质还原剂的比较
8 ]0 T0 ~. d' [! |, L3 _$ n    3.3制团粘结剂
; m; Q& ~, [# l% P    3.4制团工艺
9 d  G! U& ]7 }) t  f9 i8 S    3.4.1碳质还原剂的选择与配比- n4 u+ ]* P, y9 n) R" I4 ?- L$ |3 D7 v
    3.4.2粘结剂含量+ X# \- ]0 C& h' }$ [3 L0 Z
    3.4.3制团压力4 w% x7 j) X* C
    3.4.4团块干燥" ^0 @# j* Y- S' m
    3.5制团工序所用设备6 H" e0 y9 L1 V4 }/ f( B4 i* b
    3.5.1炉料混捏设备
+ N: c; z6 @% L; P    3.5.2制团设备) U* l. X' W; a& P# h0 \8 ~
    3.6配料计算
6 Q1 I0 C/ Y4 Q" a$ x" v, \" O* x    3.6.1原料成分
7 a! t5 {& Q3 X( \( k% G% H+ @    3.6.2假设条件与有关反应方程式% }9 ~; o1 q9 ^: e
    3.6.3计算步骤
8 I5 v* i) _3 a4 i# |    3.7 电 极
. K: Z6 p" m, p; [$ \4 q    3.7.1石墨电极: }: r7 o9 W/ v1 r0 V6 {" D- o
    3.7.2炭素电极2 K. U' f* q2 |( [" `8 x) R6 k
    3.7.3自焙电极6 z6 B4 ]$ G1 u! N2 ?. V, u# R! v
   4电热法制取铝硅合金用矿热炉
1 Y6 K, q% t7 e    4.1冶炼铝硅合金时炉膛内各区带分布4 Y" F9 ?" a  F8 ]# p7 q7 e- i
    4.1.1炉料预热带A
4 f8 A3 h) B$ Q1 z    4.1.2“死角”带B  u9 ?( D- z5 i7 Y
    4.1.3副反应带C
# O3 {0 t- B5 {7 I+ E- I8 c    4.1.4有效反应带D
4 ?% N+ [! }8 M5 g8 D; n    4.1.5炉底带E
& z4 a, p, z* U4 L5 o    4.2电参数及对各区带分布的影响
1 U* V$ [# K( h. C6 h1 \$ \    4.2.1电炉功率
' U2 P8 {) F6 s4 v8 t" \    4.2.2工作电压7 P7 U9 h% P; w
    4.2.3电流密度
( w: d  A+ K6 m* e    4.2.4电炉感应电阻
2 _5 c8 }) q  i& N+ ?. G    4.2.5功率密度
  u( I, f1 E  Q% A5 @0 M    4.2.6电流电压比
! m6 N; p3 J8 ~    4.3单相及三相交流炉* B$ R6 D2 B: M/ f
    4.3.1冶炼铝硅合金适用的交流电炉
# w7 k+ @3 O9 F& d: R8 k% }    4.3.2三相交流电炉的供电系统
( e3 ]7 [. F0 Z  K5 A. x    4.3.3电炉的电气特性曲线* R, V2 I/ p% m7 v' s
    4.3.4电炉结构
  B$ U4 O3 E  A    4.3.516500kVA三相交流电弧炉结构
& U4 e/ c! n( [& |+ v$ X    4.4直流矿热炉
/ l" z5 u6 l. q" L, X2 t$ h    4.4.1直流矿热炉的特点, }' z0 }- y6 d7 T
    4.4.2直流矿热炉的供电系统
0 x2 i4 y* T5 f) _- V# i7 b  s) Q    4.4.3直流矿热炉的结构4 k0 C" j6 |6 w. F; s
   5铝硅合金的冶炼工艺, j; q- c+ e2 y4 e1 W
    5.1金属硅的冶炼
- o0 p7 [4 K: d" d) I" _6 [& a. |    5.1.1金属硅的冶炼工艺
! m- h3 j8 O9 P7 e3 A: H    5.1.2冶炼金属硅的原料# p3 y" l. K) H/ s
    5.1.3工业硅炉的启动
+ Z' D6 g' g. L; Q    5.1.4冶炼操作! r2 n; D/ c6 e
    5.1.5金属硅的技术标准
4 t0 @  y) W/ i, {0 P+ c; ?3 A; W0 q    5.2铝硅合金的冶炼' b( b$ ~; q2 }9 ?9 T
    5.2.1铝硅合金冶炼的初期操作" i' @' X" l% |7 n8 a
    5.2.2正常冶炼铝硅合金的操作* W$ ^% D1 r9 b3 P; S0 v2 b4 p; J
    5.2.3接放电极
7 o. l- i% F% u( B$ _6 C% j    5.2.4出 炉
# f/ i4 D/ d8 S) F( O" M' A+ B8 p    5.3冶炼铝硅合金的配电制度
+ d& f& E$ V; P5 f8 a- |    5.4冶炼铝硅合金的一般故障
  G: @- M* f! {* e    5.5炉底上涨机理及对策) D' S( [# X+ I7 l) X
    5.5.1炉底上涨的几种类型8 d. ^. e7 A" E; h; n; A$ [# G: t
    5.5.2炉底上涨机理
: t1 f( r4 N" r' C    5.5.3炉底上涨的对策3 X- A( a9 D6 [: _
   6铝硅合金的精炼
# H, g  [8 l& o3 U. f    6.1粗铝硅合金性质
! U% X. b/ ~! q7 ^/ y3 V7 i    6.2粗铝硅合金的精炼  v+ a/ {  m2 H& D0 u# b# e$ q% u7 h
    6.2.1粗铝硅合金的炉外精炼
3 V6 O( ?/ S" m3 k8 N    6.2.2粗铝硅合金的电炉精炼7 Y" ^+ ]0 M) P  v$ Y, y
    6.2.3粗铝硅合金的过滤除渣& Z6 `# X+ y0 e4 P% t
    6.3共晶铝硅合金的制取6 h/ W( G: Y3 B) c( a: S
    6.3.1加纯铝稀释法
. d$ M! n- w) f( _) n& Z    6.3.2析出共晶铝硅合金法; y/ H$ L1 G* x, W  q3 t1 K$ `
    6.4铝硅合金的过滤除铁
0 H. Q& e, y/ Z. l/ M* L8 t    6.5铝硅合金的电磁过滤  R6 w; i5 N$ _
    6.5.1电磁过滤原理
% J" A# e. l) Y. ]    6.5.2电磁过滤方法3 B* P8 \. i# v: L: j, H
    6.6精炼副产物的利用
$ A. t9 K9 T: M   7铝硅合金的应用
8 {8 b* F% b  F% ?& a& x3 p" p1 |( R6 L    7.1做炼钢脱氧剂
, L1 E, k1 e/ R' i5 Y+ @    7.1.1铝硅(铝硅铁)合金脱氧特点: I3 j- S: s# J) f  a
    7.1.2国外使用铝硅(铝硅铁)脱氧情况
) F0 ]; m% a+ R& G7 O5 [    7.1.3国内试验研究情况& b6 v7 W8 R% U/ ~) @) P6 n
    7.1.4铝硅铁合金脱氧剂标准) f$ h+ R3 ~6 L! A  B, N9 ?
    7.2做热法炼镁还原剂1 c2 G# \/ Z8 w9 C% v7 J1 s
    7.2.1铝、硅还原金属镁的热力学分析
! B7 x7 ?5 D' p  I- i! v    7.2.2铝硅、硅铁还原金属镁的动力学分析
4 m6 ^$ D/ P8 a7 _4 i- n' B% Y    7.2.3硅铁和铝硅合金的理论用量分析9 m$ p2 ?) l7 Q  _# G) R5 |' v$ k1 H) O
    7.2.4铝硅合金还原镁的试验结果
) y0 I! r9 e5 Q    7.3配制铸造铝硅合金
! h8 u' P# f& Q7 y* r    7.3.1铸造铝硅合金的性能: i+ F2 H; @7 ~' S
    7.3.2铸造铝硅合金的质量标准
$ G" z0 R  S7 M1 v, Q# o% `/ r) r9 M    7.3.3配制铸造铝硅合金工艺
+ K3 e: @, O; F: M, k( _" `    7.3.4铸造铝硅合金的用途; o) m6 w5 T9 i( ]9 Z# I
    7.4配制压铸铝硅合金  Q. M* F4 m5 C
    7.4.1压铸铝硅合金的特点, h. Y( c. a" }' F4 O* T1 H$ x1 F
    7.4.2压铸铝硅合金的质量标准7 m2 ^& k/ ^+ O0 k2 B
    7.4.3压铸铝硅合金的用途3 ], G0 B; D6 n0 |% B
    7.5配制高硅铝硅合金% Y  R" |4 u9 p# [$ U. \- P& E# `
    7.5.1高硅铝硅合金的用途
, H* m* a. p- w: |, ~    7.5.2高硅铝硅合金的组织与特性
2 e' ^& M0 E- T: E% V' g7 R! _8 X    7.5.3配制高硅铝硅合金工艺* c* K8 q3 n4 Q5 l
    7.6提取纯铝$ D* B5 _6 _( j6 P0 m, g0 J$ c8 y
    7.6.1选择溶解法提铝9 g; q6 s9 a  ]3 {8 q& E1 Q
    7.6.2低价化合物蒸馏法提铝& z, t( [5 C" ?/ e$ N
    7.6.3电解法提铝
6 ~3 u5 p( ^. V- q/ v0 }: d   8烟气净化与综合利用, h6 G/ r2 e) L' q, U
    8.1电热法制取铝硅合金产生的污染物; K; G" N* X  W) J6 g1 G4 E3 s
    8.2污染物的来源  i( o1 \+ z' ~$ Z& N0 c
    8.3大气质量与排放标准
0 J% K, u9 A' k( e% G    8.4烟气中粉尘的净化* ~# E) f# ]. K3 [0 W7 ], B% a1 Q
    8.4.1烟气净化的意义& t7 Z) ?6 t) l5 J$ e. ~
    8.4.2 除尘方法: X$ H/ ?9 S7 O+ P- k
    8.5烟气净化设备的选择1 A$ ]+ i  O7 K
    8.5.11800kW直流电弧炉烟气净化设备的选择
6 A) r+ B2 t. |9 R4 |+ m    8.5.216500kVA大型交流炉烟气净化设备的选择7 ?$ y3 [* ?4 }' f
   主要参考文献
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