罐式煅烧炉10步操作法

jerryxie2004

罐式煅烧炉10步操作法
; {' e5 X6 i: J# 前提条件
, D/ q( O) x- S: H为实现这套操作法，必须具备一系列基本条件：2! 3 有
一支高文化素质的职工队伍；2% 3 煅烧炉加料、排料、送料等
操作实现机械化、自动化；2) 3 管理要科学、严格。
% #$ 步操作法
!" 步操作法借鉴了456,""" 质量体系中问题处理闭合
法和计算机程序设计，使该操作法科学、可靠，切实可行。
! #$ 步操作法具体步骤（见图#）
+ n7 ]3 c. g4 \; d第! 步：加料要均一。由于煅烧炉煅前料罐容积不同，不
" T+ c9 `; u& ~7 w2 o, L* }能统一要求，但要保证原料不少于料罐! 7 )，保持对罐口的
一定压力和严密性，防止挥发物逸出；
4 o1 k' s( e' f! {, C, O第% 步：清理炉顶沙封。集中道沙封、溢出口沙封必须每
; `6 t1 K( k/ w1 v. [% R9 m1 e$ z班清理封严，清理炉顶易燃物；
- e) Z* ^7 \8 Y* a1 g: D1 c4 u第) 步：清理火道下口。喷嘴、各条火道下口、挥发分喷
嘴定时清理，保证畅通；
4 I) n1 R" Q8 i+ A第. 步：清理集中竖道。如第) 步操作失效，即清理挥发
分集中竖道；
第* 步：调整火道空气量。分两步，即首层操作和二层操
作，目前只操作两层；
7 \; W! G- h+ e2 ]6 P第- 步：调整分负压。经过一段时间操作，原来的负压、
空气平衡被打破，就需要调整分负压；
第+ 步：及时输送煅后料，以储料罐不压料为原则；
& q0 E# [2 e; m5 R1 J+ N+ Y/ C6 S第# 步：处理棚料。如果发现棚料现象，及时采取措施，
并进一步调整，防止结焦；
2 g. t  s- ~/ g9 M$ p% G第, 步：总负压调整。原料挥发分发生较大变化，局部调
整负压不奏效，就要调整总负压和配比；
第!" 步：清炉、检查配比。经过一定时间，炉体火道、集
中道被焦灰堵塞，需清炉，并检查前一段时间配比效果，制定