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工业工程的IE与MOD法实务
- C1 n7 [3 f+ [2 y' Q8 e! S& V" T
' m0 S) k& `0 t, R' ^) m【开课时间】2009年8月15-16日+ z7 n9 f5 F1 d3 N. l
【开课城市】上海4 Y: ]6 T+ [; H3 _: D% D+ r
【培训对象】企业中的生产经理、生产主管、工程主管和班组长
, f. U2 q) k: ?2 y; ?【课程目标】
2 g+ E: m8 k! G' }$ F4 q 子曰:“工欲善其事,必先利其器”。提高生产效率,改善质量水平、完善物流系统一直是我们制造业管理人员每日努力工作的方向,但掌握有效的工具和方法将使我们的工作事倍功半。工业工程的发展和实践证明了它提供的的工具和方法是卓有成效的,工业工程就是提高劳动生产率的一把利器,做为一个现代企业的管理人员你不但要了解它,而且要熟练运用它。
+ G3 J8 C+ l3 s) D; v: f 这个课程为生产经理、生产主管、工程主管而设计,特别适合改善生产现场,提高流水线生产能力,经典案例与现场翔实的资料图片展示,清晰再现改善成果,我们相信你必有不错的收获。! @1 j8 Q! Y0 A$ u; ^ E! G
【课程大纲】6 _- L( p! m" i6 K. w0 W
第一部分: 诠释工业工程(IE)
, Y7 k( k4 K# c●工业工程的基本概念 ?( r, W# X" M
●工业工程的发展历程
$ }9 [+ R! P9 f# D; {5 w. B●工业工程的方法论与组织
. \, A1 S0 x' t% s# U. o/ d; x$ B●工业工程的基本特征; I% R, l+ G' U S- M
●工业工程的主要技术体系9 r$ P0 b7 K' T% d) M6 q
●工业工程师的素养
) @: a/ d3 i3 U* i第二部分: 工业工程与精益生产
+ a: k, r+ T8 I c3 A$ C4 N●浪费是万恶之源$ \ p1 e8 x2 a$ \
●2 欧美与日本精益生产方式的对比
' S. W4 M+ e2 P7 Y) Q3 K●TPS管理模式与基本技术体系
6 l( l( r7 N/ {% s●TPS的基本内容& I" |! k7 P- Y; I: \
●推行先进生产方式的工作程序
( ?& E/ v0 S9 [/ |! I) I; b# T' Z; G●企业应用IE需要注意的问题
* b; k% R+ X" t6 r0 t% W目的:
. ?/ U0 c& s7 b Y5 E2 j. n) q 1.使学员对工业工程的发展有一个总体的认识,理解在现代企业中积极开展IE管理的意义
3 g( z; p; p$ |6 c- R; R 2.明确IE与精益生产的关系% I/ T. m6 u. Q, H+ R- t8 \
3.掌握现代化企业生产方式的基本形态
; z# E* g9 I( H- |三、生产率及其分析(PAC)
" l5 w2 c2 C d/ T, d1 ~1 x●生产率与PAC的概念
% ~8 }+ S" p: L, y7 l0 }; p●生产率的三个方面6 h. @7 `" m$ s: c$ x
●效率管理1 ?" O- Z3 |' X7 J7 [3 f
●效率的责任分类
" N1 w/ z. m! Z' q) H/ X, H, O6 g●生产率分析
4 t8 ]/ I6 i/ p3 K第四部分:工作研究(WS)( X( n& i; J9 ], d) [: ^
●工作研究概要. K* m: u1 m1 a/ H
●工作研究范畴与应用范围
* |% g1 C2 b j, I0 Y●工作研究的分析体系0 B; ]+ R5 `/ R" ]
●工作研究所采用的技术方法
& _; j/ A) O7 I8 {● 方法研究% s- H4 r& n: H5 O1 `
●作业测定
0 p! a7 @; m; V' }' T1 n目的:& x7 A: p4 H2 R$ V) o/ m
1.帮助学员理解生产率提高的基本途径
; w; N+ A4 ^ N 2.古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。5 w. K8 l: y. d0 v, ?9 x; L- o* Z
3.使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段
! h: N$ s& G- D" Z$ \8 M. O第五部分:流程与操作分析6 I7 l( e8 u* M
●产品流程分析
! V2 D8 ?% E3 [& n8 Q0 n● 加工路线分析
% j' W/ n; t9 ~●平面布置分析
4 V# M- t" J" y$ u3 H: `; M● 操作研究+ H$ u1 I3 Q- Z3 Z- c8 W
第六部分:预定动作时间标准(PTS)与MOD法/ `% i% F8 k1 ~3 Y+ _; ^
●PTS概要
( \/ \: s$ V; ? m U2 ~3 @ \●MOD法概要% M2 y0 O. H* }7 v' h
● MOD法原理( t8 b8 R& W" s' d( c: M( J2 D
● MOD法的动作分类, B* s. M: b8 v4 t5 Y7 p
● MOD法的动作分析; n5 u7 g* n: i- P4 u5 }4 p) Q, p
● MOD法的动作改进7 n9 s" r3 i6 ]5 W3 G
● 动作经济原则
3 M& U" Z4 N9 o7 r( ~" u( c# r3 U7 E* n目的:2 T' o4 h1 k/ ]# |* z. w
! n4 k/ h/ i/ d8 r( g* ~
1.掌握流程与操作分析的基本步骤# y! S; p: \/ n/ h
2.熟练掌握MOD法
" {& b% r* B( }6 ^8 f" Q3,理解动作经济原则
* |% P# V) F8 l8 i3 o4 j第七部分 标准时间与生产线平衡分析
( R7 z$ q% x$ f7 _●标准时间的概要
' t) e+ m" g) T& |) K●标准时间的设定9 `- R, _) { x' } g
●标准时间的用途' `' A% t) `1 w( U o
●生产线平衡的概念和意义( a! ]$ p6 D; u& H# z
●节拍平衡板的应用
! T% a3 U2 `* ]+ ~●生产线平衡的计算方法
( }5 B9 t* V7 [: u8 l3 O1 H●节拍平衡板优化的基本步骤
# |9 Q$ ?+ t0 M$ X$ m6 T4 `3 M- ]第八部分 标准操作卡% l; I7 V" l; u; H1 Q( Z
●标准化操作基本概要
/ E& ]3 l2 _8 d●标准操作卡的内容
6 I+ n5 f& R9 g! W, r) u●如何制作标准操作卡
6 N' G4 \8 _3 R, b+ V5 n●用标准操作卡改善生产现场
, ^0 S4 z/ o' l0 S$ j: M目的:! u0 T. ~% P/ j( ^ R. E$ s ~
J: |! Q2 @! g1 h" Y/ N! Q% h: O 1.计算标准时间) D: M. Y* X$ b: k" X: T
2.熟练应用节拍平衡板# e/ {% Y% u! e' |! @. d
3.改善流水线布置! V) u/ h& O) }$ f& Z6 H! O4 [
4.掌握编制标准操作卡技能
- |: a; y( ~; Q' Y* x! m 5.运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。, O# B8 v; ?7 l/ d2 O6 L
6.诊断本单位现状; T" ? r T7 G7 E4 t$ g
【讲师介绍】% Q1 B8 V% T; y9 d
工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长,而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师,新加坡华点通集团特聘讲师,长期担任大学高级客座讲师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。1 ^, q* I! `$ J* f% v4 f6 n
马先生近期服务过的企业有:中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。
1 B. b% ~# o) Q( v
$ J; h' j$ p5 F4 |; a# l: u& [【报名方式】0 U% K1 q* A$ c' c# f0 c
h: [* P- i, t' I. ]
1.培训费用:2350元/人(含培训费、讲义费)
! w. n v5 D3 e, O 2.报名电话:010-51264223 010-51600571 010-51600671 : a7 M- ?! H' L+ Q& j+ B1 S
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真:010-514117436 j4 Z# t2 e6 c) N8 V
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
, a/ m; E( S$ A' N* X 5.备 注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程2 f5 W, b9 B! A- x
6.网 址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网 最专业的讲师的团队) |
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