|
|
发表于 2009-8-11 11:35:22
|
显示全部楼层
来自: 中国山西太原
对普通异步电动机来说,在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:
1 G6 l7 U3 @, C+ M' }) N0 Q# d1、电磁设计
+ A! |& a/ J) L' \* [+ ^4 n 1) 尽可能的减小定子和转子电阻。
a, q9 t6 L% M& E8 _1 j- g" u 2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。% w$ y9 W! \/ r$ }0 Q
3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
; K7 m- f3 d# c- Q0 o! f 2、结构设计
! x) Z5 C' _ f0 ^2 Q8 K: H 再结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:$ j! ]* N( j" t; e3 @
1)绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2 v+ {3 D2 k5 m' c' g& a# \ 2)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。5 d8 u1 i9 e4 W& Y
3)防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
* x+ r" a* ]# @. F8 C 4)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。" A0 A; U; ?$ k% ?; v4 O$ g8 @, w
在安装尺寸上二者完全一样。 |
评分
-
查看全部评分
|