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[已解决] 磷化的盐雾试验要求

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keegan198
发表于 2009-8-17 17:51:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： 美国

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磷化的盐雾试验一般都是浸油封闭后测的，配上优质的防锈油能做到80小时以上（ASTM标准)。但不知道是ASTM什么标准？有谁知道的，请告知！另外， 浸油封闭是怎样的一个过程，有谁知道具体的工艺的？我们老外要求中性盐雾试验达到192小时，不知道这个工艺是否能达到？盼助！
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liangwen
发表于 2009-8-27 19:55:49 | 显示全部楼层 来自： 中国天津
基本上不能!
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zqw918
发表于 2009-8-28 13:03:02 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江杭州
镀锌的盐雾要求是什么？
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zjg904221
发表于 2009-8-28 14:32:53 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
根据ISO12944-2中定义的腐蚀性级别C2、C3等来确定。
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lanszd
发表于 2009-8-30 14:51:57 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
你说的标准应该是ASTMB117。, U4 Z3 z7 Q2 ^: u
单独磷化是无法做盐雾试验的，一般也就是1-2个小时。
+ x8 M& j' L7 L5 {# X' e2 }但磷酸盐膜与其它涂膜（油类或漆类）组成的复合涂层对基体金属有着良好的防护作用。
7 ^7 H) p3 R( z) z0 {/ b4 J( m3 W6 S  w; l
磷化有磷化猛，磷化锌等，磷化锌耐腐蚀相对高一些。但要达到192小时是很难的。

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keegan198
 楼主| 发表于 2009-9-1 08:20:45 | 显示全部楼层 来自： 美国
原帖由 lanszd 于 2009-8-30 14:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 ]; T! ^' ^5 m( [8 ^0 Q( }  `
你说的标准应该是ASTMB117。' `/ e5 o1 S) v$ U8 u
单独磷化是无法做盐雾试验的，一般也就是1-2个小时。8 J2 |% c; H1 M# q4 b  T- O( \) Y) \
但磷酸盐膜与其它涂膜（油类或漆类）组成的复合涂层对基体金属有着良好的防护作用。9 S1 i9 J$ l( L! d# t
- p' u; r/ W. m- r
磷化有磷化猛，磷化锌等，磷化锌耐腐蚀相对 ...

! c+ ?: ]* b, x: S' o& o) J3 d/ S* c! ~/ [6 m  j& }

8 n4 K1 H; d+ }) g+ {4 j& @这个就是锰磷化。既然达不到，为何国外要求达到192h呢？
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zxgwenxin
发表于 2009-9-1 21:44:04 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏常州
锰磷化的防锈性能较好，因为晶粒细小致密。另ASTM为美国材料学会标准，世界通用。纯粹磷化达不到192小时，浸油后的实验倒没做过，估计也难。

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songqingdong
发表于 2009-9-2 11:19:09 | 显示全部楼层 来自： 中国天津
目前上海有专门做盐雾试验的公司
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lizh020092
发表于 2009-9-2 16:17:12 | 显示全部楼层 来自： 中国江西南昌
磷化不可能达到192h的盐雾试验要求！
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zjhxk123
发表于 2009-9-4 23:37:30 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北孝感
磷化分油漆前磷化和防锈磷化，油漆前磷化可增加油漆的附着力，防锈磷化一般处理后浸油，1 M, r4 f" n- p- Y% h  G, c8 M
盐雾192h不可能！

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nbjwbzj
发表于 2009-9-5 07:45:35 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波
可以肯定的说，磷化达不到192小时的盐雾试验要求。
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keegan198
 楼主| 发表于 2009-9-15 11:29:01 | 显示全部楼层 来自： 美国
经询问，在磷化后，进行油封闭，可以显著提高耐腐蚀测试时间，完全可以达到192h。不知道具体油封闭是一种什么样的工艺，好像很多厂家反映磷化不可能达到192小时盐雾测试要求的。有清楚油封闭工艺的，不知能否赐教一下，谢谢！
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trues2006
发表于 2009-9-17 15:05:05 | 显示全部楼层 来自： 中国辽宁大连
楼主说的油封闭，是否是钝化啊，钝化膜会填补磷化膜的粗糙界面；而钝化后的涂装，则会大大起到防腐蚀的作用，所以，我确定，楼主所说的由封闭，其实就是清漆或色漆的涂装；涂装后的烟雾试验当然很高啊，500小时都不是问题；
9 [$ c* u" q: U8 \- ~" i磷化膜组成5 [7 m8 X' \: l- i* O
　　磷化膜为闪烁有光，均匀细致，灰色多孔且附着力强的结晶，结晶大部分为磷酸锌，小部分为磷酸氢铁。锌铁比例取决于溶液成分、磷化时间和温度。- q- H/ P$ J" [, j. C9 J& x: `1 q2 q
性质* F. C# p$ ]0 U+ s2 O( m# f
　　（1）耐蚀性5 {9 e7 O3 H2 d7 P& F( s8 c" }- O
　　在大气、矿物油、植物油、苯、甲苯中均有很好的耐蚀性，但在碱、酸、水蒸气中耐蚀性较差。在200-300℃时仍具有一定的耐蚀性，当温度达到450℃时膜层的耐蚀性显著下降。0 N0 Q% _7 }0 P
　　（2）特殊性质
& i0 s' a' s1 m  `9 z& H1 J2 m8 X　　如增加附着力，润滑性，减摩耐磨作用。
; z2 k- o' L/ r9 d/ n) N/ ^) {- w; h0 H$ P/ y+ e
磷化膜对油漆具有非常好的附着力，大大提高防腐蚀的能力；请楼主确认是否允许表面涂漆，如果涂漆的话，有什么要求！

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zfj00001
发表于 2009-10-5 18:10:22 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
锰系磷化裸膜可以达到96小时不锈,涂油后可达几百小时
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zfj00001
发表于 2009-11-16 23:11:57 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏南京
厚膜磷化完全可以达到192小时盐雾   R5 o' ^6 {" t
不是一般的喷涂前磷化
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zb1969
发表于 2013-7-21 10:20:03 | 显示全部楼层 来自： 中国山东淄博
可以试一下喷砂防锈油
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