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大家好，我是一个塑料模具设计工作的，我建了个高级群77320702，讨论包胶模具设计，希望从事包胶
. A( R; C0 j: c5 S9 m) A模具设计的朋友加群77320702* y7 \# j3 d2 F1 [# A% T
: V/ H4 B, R- R3 f
包胶模重点：1封胶2定位3缩水
8 w- i. {) Q0 Y8 R( D包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出
/ n7 j! B: r% L% I# L* ~& u模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成
) E2 R' w- m3 L, v二次成型模具（包胶模，主要是软胶包硬胶）。其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR等胶料，硬胶可为1 f7 U# g8 [6 }1 `
ABS、PC,pp等。. [/ z" N) }) X+ Z8 Y' e9 Q
3 X! f1 O+ ] E3 m2 r8 R- Q做包胶模注意事项
" x6 n$ n, ]& w) z1， 模具钢材，可用H13或420H- Y8 s/ u5 g5 Y6 U% y& v
2， 在软胶的封胶位留多0.07~0.13作为预压; V4 ]3 h9 {3 ^
3， 硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.3S。
, U$ v9 I) n* _ o8 z1 B1 u4， 底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化
H, Z" x9 {& K* e5， 若包TPE，其排气深度为0.01MM
* F2 g2 Y3 M& Y6， 底成品与塑料部分的胶厚合理比例为5：4
2 U# E5 i+ M9 C7 g" p+ y! E2 C7， TPE料，其入水不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑* J9 `3 M, ]0 ~) \" _' L
，间隙在0.02MM以内，否则易产生胶粉。
$ Y" ]7 V q ~8， 流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。
7 e# v3 w' C1 c; O9， TPE缩水率会改变皮纹的深度。+ l. p' |! `$ |
10， 如果产品走批锋怎么办？8 ^3 H- u2 Q5 P. r) e. x
⑴前模烧焊。⑵底件前模加胶。⑶底件后模加胶
! l) Z4 F9 d4 v6 ^: L1 V ⑷包胶模后模烧焊( n; F7 A3 |0 r, N
11，粘前模怎么办？+ Z- ?' m- f! D- z3 F
前模加弹出镶件，镶件顶部加弹弓胶，弹弓胶尺寸要小于镶件最大外围尺寸 ) }9 Y9 F2 Z# z- p
高级群77320702，讨论包胶模具设计 |
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发表于 2009-8-17 19:47:49
楼主
