现场改善实用工具与案例分析

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现场改善实用工具与案例分析
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【开课城市】上海
8 p; |5 k9 ^: h7 R" L& t【开课时间】2009年8月28-29日
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【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
/ {& h" X  k; J0 p【课程背景】

' i7 Z0 t1 z' S* C1 O$ h2 ` 当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。
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鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。

【课程受益】
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& c; _( `. z' m! y. |; r通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
9 ]7 z! n0 `3 Y9 j●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
- a5 o% |9 m3 I- ~% _  E8 R) D2 y; Y●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
/ u( P$ |! @4 C: A●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
3 I4 O& b( M& S5 x●掌握员工技能的改善思路和方法；
) U) U! T) v- @7 `( |/ u' [●通过案例，学习现场改善的推进方法；

8 z! P- ], }; t【课程大纲】
0 B5 T( ]" J2 P4 x; v一、现场改善基础
* U' H+ W; \4 S  k. ^●现场改善4要素
: C1 ~3 h+ ?3 A3 Z7 e, |2 U●什么是现场
$ X% s$ c5 a. H●什么是改善
$ _- d2 `7 M6 k0 Z( }; J: |8 {●现场改善之屋
●形成改善意识
  S! i! B( l! a% H6 X; h●消除八种浪费
7 x: x4 {- P0 h! u( x●八种浪费案例分析
4 M' R0 `1 _, e( c$ y2 y# d二、现场改善工具
8 m4 X+ {+ ~5 d1 `8 C( V1、5S—基础的基础
●为什么要推行5S
●推行5S的意义
+ A8 _* k( g' C% r% J8 k1 q●5S活动成功的十大前提
●5S前的准备
% s3 ~. I: ]) v7 W2 W5 r& O4 g●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
8 \5 l- U6 `+ r' H! |' H, t6 O●5S之清洁、素养推进事项
●公司推进事项
7 b7 ]1 y1 S1 }; l5 O- m& X$ @●克服消极因素的方法
●案例分析及分享
2、TPM全员生产性维护
( }2 g% I3 h3 u3 K8 o: Z●什么是TPM
●TPM的历史、内涵和效果
( }2 z( }4 d$ g  Y6 M●OEE是什么，如何改善
●自主保全的7大步骤
' c& M# [6 q6 k7 t5 n●改善MTBF的方法
●计划保全6大步骤
0 \7 U; b% }; p3 Q●降低MTTR的思路和方法
●个别改善及16大损耗
7 _" ]7 t( l8 x! O! C% R( ]3、VisualManagement目视化经营
●目视化经营与管理的区别
2 b6 W0 A( f7 P●VM的定义
●LeadTime的定义
1 m, _" w. k' c# f) f/ t6 d3 m●LeadTime长的原因
1 G7 O6 j* i( G) R0 Y●VM的管理重点
●VM工作中的体现
●制造周期长的原因
. d+ w1 N- a3 h3 m●VM缩短制造周期
, {. \- B2 G+ Y) u6 }4 \, G" `: t●VM改善指标
●案例欣赏
4、VPM提升改善能力
6 I+ B; ?8 }( }* ^" k●VPM活动的目的
●VPM活动的流程
$ D, k+ @5 A$ ^●运用VPM传授技能的方法
  R3 T7 s3 ~  {* f9 `/ d: ^! f, u" r) |! m●VPM一岗多能
+ h* G% m) X* e●VPM省力活人策略
% a5 x& b9 T4 s三、案例分析与改善
. E# H1 P3 v5 a: `) k7 Y/ o' ~●现场布局改善
+ h7 R& i& w, D' ^●工作台改善
●容器的改善
●货架、工具柜的改善
0 r: J4 c7 T2 ]: w●加工及检验工具的改善
●搬运过程的改善
●防错改善
6 [1 @7 i: a" A4 {  w7 x7 ?7 Y7 \●点检周期缩短的改善
●操作姿式改善
●电冰箱式改善
四、现场育人法
0 g# A% @6 I9 D& e; A& Z●画圈罚站
●花几小时走100米
* V) p+ K6 _. S" }3 U●思维灵活，5WHY分析
●去零改善
●改善目标不是10％，而是50％
五、建立改善团队
●改善组织架构
●改善活动要点
●日常活动方式
" ?& p( e* `6 }. G, p" j5 }; Y【讲师介绍】
6 h7 \1 A6 I2 }  王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
) q' K. D( J  J4 K" e& O& x! x  近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
) D6 e3 j" g  |- }【会员报名】
   
/ D+ V. ~0 }: ^( f. g# A; T  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）