QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2377|回复: 1
收起左侧

新,精益生产管理实务

[复制链接]
发表于 2009-8-20 17:12:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
新,精益生产管理实务- c% b8 S1 q0 q$ P# R  L; @  M

3 }: X* }4 t: P【开课城市】上海 2 C* W( H9 L+ [' s4 R
【开课时间】2009年8月22-23日
( U" A: Z2 J& d$ w0 @ , z+ @9 e, x8 B  `
【培训对象】总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关各部门经理和主管
. i5 N  D  L( V' N. V& q" M9 C% q0 _
4 l  G) c8 L1 ?# |【课程受益】
$ E5 |8 ^  P+ E5 W$ a4 n) A+ \ + ]1 @: U, `9 \
?系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术 # ^) K7 e+ s3 h' N, i
?明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法 . ~% d. M2 a) w
?学会价值流,了解增值与非增值行为,学会如何现场绘制,分析目前价值流和将来价值流图 ( M5 W" J" t3 ]
?学会拉动系统和看板设置,优化现场管理
: E- Z8 j2 o+ A?学习准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术,建立连续流和超市拉动系统 ) O3 |$ T" w7 H
?通过现场问题分析与设备管理工具介绍,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平 4 p9 k& s% C. H, i. q/ _8 {
?了解推行精益生产的步骤和关键问题 & p) R) Q# V( c. n( j7 m

6 o5 s1 B; K0 Y9 M" u! X& X( E4 c【课程大纲】8 R6 A8 A" v, t. A. R6 V2 }6 p: Z# }

  Z1 P% e0 }( P9 a一、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目
2 S9 G0 ]. J$ h2 J& i% e?真的需要很忙吗?/ J2 F0 v7 n4 ~9 Q
?我们身在何处?我们该去哪里?
+ C: a) s' _& g  |( _6 j  E- G2 w?增值与非增值
: l% w0 H/ h2 t+ f( R) i5 ?; I/ `?七大浪费的定义、特征、原因
$ V0 R6 K1 w$ A?从“潜在化”转为“显在化”9 _+ ?! p- f4 x: d$ u. \
?5S与可视化控制/ C3 C! d  o& T6 U2 h( q
二、价值流图析——系统改善的卓越工具% h! `4 K9 u+ n
?价值流的意义
/ W+ H! }9 S0 E/ Z?VSM&TPCT——价值流图和总产品周期! I  {9 X; r( G+ B: k
?如何区分产品族(举例)
' v7 q: f, f) l3 c  [  W7 f?当前状况图图析
% l+ d5 Z% d$ F. A2 ?( _?如何分析当前状况运行图& M4 T# d  d* ]2 G
?案例分析——当前状况图图示
: e$ O5 V, B: {% m  y& n5 M5 Y7 n?未来状况图析
" _, E+ g7 a5 n) Z% |: s% r- Y?将来状况图图析0 }4 W: [( R# s" t7 w
三、TPM与快速换型
! p6 R- x0 }8 e. h; z" f& c6 Z; b?TPM的定义及实践4 F* Z; `2 |# ?) i  V' h
?设备损失之六大要因9 z0 O' z& n  w
?设备关键数据收集
& s; u1 L+ @! r. x* ?- M. S?设备综合效率OEE与计算方法. g0 e& `4 L4 }0 @; ~/ i, Y
?MTBF、MTTR、PM分析、MP设计, E1 [7 |; u+ E/ u7 B) _
?TPM实施七阶段
: w+ M  ~/ I$ g. Z?快速换型八步法& l" }- g7 _( H! n
?快速换型改进机会) j$ o/ Q: {8 w, u( b; Z
?工位准备状态改进, y: H+ \+ r( D$ V
?快速反应信号——ANDON板的应用  c& l4 J3 [6 R$ L9 C6 [
四、流程优化与单元设计6 @% K9 `, F' r
?三种客户和三种定单管理9 Z  {& R7 j9 f) f  q& P' Z1 p
?流动生产与连续流
, p+ e$ a' y- ^- A8 t% f?节拍与效率
- `* [) u/ l2 X  q% n2 L4 g0 b?瓶颈与约束* h( B9 j9 q% d# a
?断点和连续流
0 c( t. X, m( c9 k& R) t?地址系统* L- }7 J: M& f* h
?物料流动图分析
9 u, ^) T7 R, W! Z+ J4 j) `?U型布局
# @% v+ Z' T! i4 J8 S* @- _?JIT和DBR
; p0 N) V  a& g?如何优化布局提高生产线的柔性. q# S" k+ j. y, g' h! T/ ?, }+ K' g
?相关标准化工作) x7 t; a+ U2 V, [' f: @: T4 f9 I
五、看板拉动系统
5 e+ ~4 y$ V  }! A?看板与平准化Heijunka (leveling)
  \7 V" X6 c6 L1 C  l2 C' J) [?看板的种类与工作原理/ l# ~1 \  }  V5 P
?如何确定看板卡数量
9 B, F' e/ ^9 B* y* T; Z. i; N& P?如何确定拉动点
; A. @- O3 H& O8 J. ??如何规划物料地址系统
# R% @7 F( G5 b' N/ y) j7 j?如何设计物料超市库存水平
6 m  g& ~, m6 m9 X. w3 S  u?如何通过看板调整负荷的不平衡% Y  E  P+ b0 e/ W4 ~! m
?如何通过拉动降低在制品3 _& N& I/ M8 o3 S5 V
?探讨:拉动系统持续改进策略0 @1 {9 S0 n5 T$ P3 v
六、自动化质量与问题解决
1 d8 ]- ?" W/ _% _3 i: h& m/ C& x/ }?活用“三不政策”贯彻质量意识+ f. H7 E7 j6 a/ e# D
?贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE
9 X. l/ i2 A+ n/ X+ x* S?从质量系统分析找到防治策略的方向0 S6 u0 \5 L" }6 m
?从质量内控与审核保证进出厂品质
0 W5 Q+ g3 `3 G2 [+ T, J?从工程技术保证制程品质/ z8 B( ~; l. u% I4 X. ^" Z
?从4M查核发掘问题  , [1 r* s- {0 v" G3 C
?从消除三呆着手处理问题 . C0 [5 m$ Y3 C4 W4 y
?从标准化与改善拓宽问题解决思路
; p! b- d. o' R?5--WHY分析法找问题根本原因
1 a. s2 x' x9 l: V?8D工具表格解决跨部门问题5 ^8 m& E, G- i+ O
七、精益实施系统和跟踪指标
# l, i$ W5 Y" P; n2 _?面对挑战的积极思考?——离精益工厂有多远
- _. q: ~) n! U/ x?让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效3 b) G' a8 `& I1 l- X! P
?用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解, K/ E% E3 y0 ^) s& n
●生产率及衡量指标
/ z! ~9 @3 _, G●资产利用率及衡量
# d9 ^' V% b) V2 I3 a●库存指标及衡量
% D4 u% d3 N  U8 x●生产整备时间衡量与改善: l% G5 k$ r5 k
●Lead time 提前期衡量及改善3 x) r8 h; p5 W2 a; u0 f8 ^
●场地布置及衡量" J" t% z1 B& Q4 G' a/ O: `
●设备利用状况衡量与改善& I  T! X( W" G# y2 \6 F1 L
●过程质量与客户满意评估
; K7 v% A) X' j9 b3 j4 `' m●计划管理评估及改善4 h; r) H( z4 s( i9 n. N9 b
●工作简化绩效分析6 o3 }- H. d" A% `: B4 H
●供应商绩效评估与改善原则1 |- ^3 q* @; A, v/ k* k0 _1 _3 _
●其它衡量指标与改善原则
& q: S0 k, U3 m7 S0 ~应对挑战的制胜系统—推进精益项目
1 R/ W% n  I" i3 p8 I●录像学习:如何实现精益企业5 A7 Y2 M/ J3 g2 k  ~& f( {- J0 m
1、丰田汽车精益思维转变(Lean Thinking)
9 F( {* v: M' s' W* c2、某世界级工厂标准化与目视化管理实践3 x1 e7 c; z) G5 s! W
3、看板拉动系统实现(Pulling System)
3 T  J4 D% p1 Y5 y2 b' @- @4、某著名企业精益化物流运作分享
8 h) {/ @7 o( {/ D
- J- p' z) A( \& ]8 ^9 w4 ~7 T  _【讲师介绍】
0 H5 k& u4 }8 U; j1 R' ^ 岳先生。生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理,全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业,六年的时间内从操作员升至制造部副部长;之后,又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业,任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理;和精益系统经理,全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作,由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升,其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。 $ U, [) g, q5 J4 w3 l3 c. p
近期培训服务过的企业有 :服务客户包括:德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。
% s: A- C5 Y. L! {) e# Z- _# h【会员报名】: u. L+ F& @3 m! w" C
   
5 @3 V" p5 F; O$ i+ l& E  1.培训费用:2800元/人(含培训费、讲义费、茶点费)% l$ t! D0 ^- D  Q
  2.报名电话:010-51600571  010-51600671  010-51264223
/ O5 ]) k) q# a7 e  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真 010-51411743$ h  |5 G( w! q6 X+ o) d7 I
  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
# z* E* ]# |2 @2 g' V4 S* {4 L3 l! @  5.备    注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
2 a/ W* n8 z1 B; o8 b/ p  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
发表于 2011-12-17 09:14:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽安庆
做广告的,谁去呀
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表