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新,企业仓储管理与库存控制实务0 N. u2 o6 J- z# N; U3 u
0 b/ f. B9 V* U8 `% w" g【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
4 r& V% V" M) P7 P' _; v6 L8 I【培训地点】上海 深圳
3 C3 Y7 C. _4 D, n5 ?【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
- x1 D, \/ \3 X8 v, t3 s【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
6 d1 o- e! I+ e1 H8 a【课程背景】+ h& V# m: S9 S8 [
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
( _; h( I! p* ]! a# j' N: T+ ^0 H 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
- H# ] L2 _- i+ C/ _【课程收益】
' z. P/ x2 p# M& W5 h) w+ u( z ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责- g+ u3 `: O, b$ B# q
●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
( {/ m; O( J; n, R9 W: R4 ]$ G! \1 ] ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备6 C% m& T: z0 l# e! i: @
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
, r# \7 g8 b5 V( i ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度 i7 e F1 ]8 Y0 \ G/ L: E# Z
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
3 s1 j- \/ Z4 j; ^! E0 t ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
! U( N) Y+ W8 h; h+ f2 L ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化% ~8 u) ^$ x b! F
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
; m7 \7 ~- [4 _( l, i ●如何有效配合控制库存,加快库存周转0 S- e' e3 c$ v) M- A: ~4 B7 q& L- |
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理9 E$ w' B; p4 ~5 O9 ?! K6 F
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
_$ x% P! t R z3 o2 @" N ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
4 J5 d/ I r2 Z. e/ i1 Z0 N ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符0 l* ~ f' k" N
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
& r* c7 g r, T% _6 X7 Q# w ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理% f5 `0 X6 O6 H+ G! c
【课程大纲】2 ? d0 r/ H9 r
一、仓储管理基本功2 _/ @9 `" |) N. b; f( _7 g8 d
1)企业的仓储与物流7 W, i5 o! J+ j7 _
●仓储业务模式与企业运作流程1 z& A: I/ L. }' c- d3 O: m. n
●现代企业物流0 Q& F3 g& f6 E4 K
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
5 n* F0 q; E, h3 W% [7 n9 G ●企业的仓库类型: L& ]* x0 m+ \1 k$ y2 b) g# X
●物料管理原则
4 }0 S9 \' X+ i. c% M 2)仓管人员角色定位! d3 w6 p* {) [5 U
●仓管人员的八种素质与技能
5 f, h8 T0 G6 P( o' h ●MC的职责、工作职能与工作目标' Z0 Q( d& \- `8 J) T
●业绩考核管理
/ x; Y6 Y; L0 _, I- E 3)仓管的任务与使命
4 ]9 h& \* f4 z2 Q ●库区、库房、库位规划与利用8 ^1 f3 T$ c: w* U j
●仓库存储、搬运和输送设备管理
: b9 u$ j4 v5 B2 T ●物料动态管理,接收、转用、配送等
' h _3 R( |# N4 N1 C8 [' p: b ●物料静态管理,存储、养护等
) t, ^6 V+ i+ O7 ~6 f ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务) P% j$ `+ a2 x/ B3 e
●仓储管理制度
) N+ {$ I) D6 {$ [; ~1 t 4)跨部门业务协作
& I5 l4 } I- o" I9 m$ @% ]$ I ●跨部门PSI业务管理9 u1 `. ?6 |4 o% c
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
" F8 I9 C7 P% P, e1 W: C7 M ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
. ~3 ~8 M! N6 R: T ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求; y, w, m9 v/ ^! u8 T
5)保税仓库管理' j2 u3 I5 G# A+ M" M6 r
●入仓保税的物品管理规定
1 J3 @6 l$ \) k' l {9 x ●保税仓库应具备的条件和要求. \5 F( p. h2 L/ t' g; C
●保税物品管理操作程序
% y' F+ ~% w7 j7 t! @二、生产物料管控
- s2 q" M9 x$ c6 `5 X( _8 q, S 1)物料管理) t" E9 @0 r: v* g2 @
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
5 [4 ?1 R0 K! z+ V4 C! ^) F ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
; i& u, o$ Z5 L3 f$ q! j ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理& ]2 e% s* G% b! B) {7 o6 {
2)库存控制
( y$ E- u9 S3 ] l% _ ●存量管理
; I" o1 R/ o( C8 } H ●零库存,物料库存控制方法7 l- u' K* H1 K
●ABC控制/定量控制/定期控制
* A$ A& K; v- ^5 Y; y1 N ●降低库存的方法,JIT、VMI
. J8 s- R# L# Y7 q& [ 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理1 R% [5 Y! R p
●异常料的形成原因分析, W* R" C5 Z: q$ g- I; E1 J$ Y
●减少或杜绝的方法
/ U3 n- n% A' ?& P ●MRB,预防处理措施8 w5 _" x' ?, W
4)预备品管理& h0 b) A. Z5 r
●如何识别预备品
. E5 l- b/ U+ y- Z9 R ●规范预备品请购行为与操作程序
; t4 N k+ v; r. r# N3 a ●预备品请购、验收、交付与控制的要点# V% ^$ N2 V8 v2 l
三、物料接收(入库)管理" K, [9 k7 c& q' X/ D, f
1)物料入库管理规范, Z4 G4 s9 d9 E
●接收到货信息- t$ z" q! I b) |0 K
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
/ E$ ^3 Y$ x# x- [- f* q) I! y' _ ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞 `0 Z" N6 M, q8 `) g1 O
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理8 z% K& M0 Y; ?4 ^- h0 F
●物料品质管理追,溯管理的依据
) F) h8 D. I; h- d% P+ b T/ ?& r1 R ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
+ }. {" `! J r 2)物料接运与交接# U6 T0 b. B- @
●物料接运与交接操作规范
* O1 g$ R1 d/ s) \. R0 \ ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范9 c% B$ V+ h3 T1 K' }
3)物料验收入库控制
# @" \9 i o# m% u/ u ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
) ~5 w! T" v% h' G( G/ \ ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
! ]: x! a3 a6 S ●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
& }# L, S+ `+ k+ H ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
" p7 Y; M+ O2 y$ {0 ? 4)进库管理
% }# Z' U7 D8 J1 H6 V! F$ } ] o ●仓储货卡标识的设置方法
# x( D( M6 Z7 E* w: t ●货物标识与国际标准6 Q2 ]. @3 Q/ u4 b2 J/ v: V o
●目视化管理技术,进行物料的标识! r* s) v, E6 g- n1 S
●批次/量管理
* O0 p4 B2 K% u1 f+ o/ z: ]/ O # d8 J% c% K' e! C
四、货物储存与养护技术
- \* J) ^/ v4 W* w3 A 1)仓储管理规划
5 s! Y3 ?0 _( K ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法6 q. G2 |( A% P( R& V. p
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例. ]$ ?4 L" o7 d2 b; J
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
% M) K5 y- [* s' I: m5 I3 } ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
! z8 E/ T9 ^; f# Z 2)物料储存管理# ~7 Q2 h( L% E6 `( L
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
9 ]9 z2 X; c! }' s2 c ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
, t' R/ D6 w3 @: s# l ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价* i6 U. T0 W* f
3)盘点管理
. r1 d( q/ \! t7 n# c" Y# W; h$ T ●盘点的目的和方法
) i5 l; L" A- S% k/ S7 s& s ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理- m$ F/ l7 p: o% A
●仓库呆料处理的方法8 d" o5 p# `; q& u- F+ x7 w9 A
4)货物养护技术
4 N1 L y! z( ]* S ●仓储环境按理+ Q1 E/ y; Y! `
●引起物料质量变化的理化原因2 g3 ~* Y2 J$ g Q K2 B9 q
●温湿度原理与控制. D- S% {6 Y/ u; z0 v% U- U
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
5 ?/ J* M0 [ C: I" j8 d ●危险品管理,MSDS
8 m; }; K9 i* w" b. S1 ~# [; [五、物料发放(出库)控制3 m% j; U. W/ [4 w; T n/ k8 r
1)出库规范操作
* W/ E. d! W+ n0 A ●出库流程、条件、手续
* Y8 P! q2 t* k) t* \+ K ●物料领取与配发方式下的出库管理
2 @6 X. N3 j# O$ v( S- G' Y ●出库差错预防
- ~% G, P8 ^& Q, t2 R 2)退料与补料的规范操作* w4 n+ r$ Z$ X; j% d( N( T% O
●工废、料废的定义与补料处理
1 D3 p: D9 h# j, a: v* r ●退料处理
% X3 b! R: ]4 Z0 n+ i0 L ●loss料管理3 ]) i: w& P2 m8 ~2 h6 q1 r: A
3)非正常领料管理3 n. d3 o h/ `
●样板料、实验料、借料、代理料
$ S& w. ? Q" f. d ●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 : D& q3 W2 ?0 P4 C
六、现代企业物流管理
# r) c; c$ S) |* Q 1)企业物流配送
i0 v% ~7 y' C& X ●计划、集散、统筹,越库作业* n% v& z3 ?; G
●物流、商流、远程配送
/ n3 X$ B; Q5 S- q$ v ●配送运作程序
" H1 K* c# q0 l7 ~+ v ●看板、按灯、电子标签看板配送运作
0 f9 D- U8 s7 E! V& s5 w ●配送方案,配送工具的合理配置
$ Z. h* w) n0 t/ ] 2)配送模式JIT、VMI% N: p, I, m f% `' K/ j1 ?- A! W
●JIT、VMI配送的方式
! P7 V( \# k }5 A# u. ~1 o& f ●集货配送管理方法
/ L% |( y* {; s: ]/ h: o七、仓储安全管理
7 Y( P6 T7 l, U/ h" G1 B 1)仓储安全作业
$ U( u# V4 o. p1 `3 c9 n ●作业物料安全管理
: H' a; P; T& Q1 R% X ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
! n% b9 g" D2 e5 x3 K& { ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置# Z( U6 x( S9 i# p
2)仓库防火与灭火
1 F/ d! q( _8 F- v) J: I ●消防演习,逃生训练
" |, \( A" M% m1 |8 K: F ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
' z' l8 V& \6 }6 t# ]八、仓储成本管理与业绩评估8 g9 I: L) r& [, ]% U# M. d
1)仓储成本控制
6 c" o( M+ L( i+ V! C5 m ●资源成本管理4 y2 K' s0 D! Y. \- k
●管理成本控制% |5 k, l- Y5 B6 z( ~
●差错、浪费与损耗的管理
: I$ @! _/ m n7 j6 Y6 L8 q$ v# l 2)仓储业务管理工作目标
8 \& w# B; A2 i, x9 R9 s6 ^ ●部门工作目标类别
7 E: p; ?2 h Z* ?4 i6 \ ●实施、执行与效率管理体系
2 M8 r) D6 e( c8 B* h% s 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
+ p0 T( T/ l0 d) D) ^" E) t ●业绩考核
8 G' p; q8 K/ l3 Y% F/ \9 ] ●KPI
( N/ Q9 L: J( f% |" m" }' _ ●业务绩效报告
( b/ H* c; D3 F, t- z! p% G) ?3 m- r九、现场问题解答 , g- w& M9 e# m- S: q1 M/ f; y9 |
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【讲师介绍】
- d( u0 t/ Z5 e% Y# ]& x" J! X 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。* K: N d. S1 ]2 F7 `' F7 y
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
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【会员报名】9 c4 J) Y1 T' Z- b- @; ?1 O
/ X/ n2 z: f# \ 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
4 W, R* M9 r9 v% p* o0 F 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 $ ]+ O4 [, Y; W4 s, v4 c) g* [/ h/ k
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743; d9 l& b# D' ?! h% W
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表% j/ A1 R9 W m6 j
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程9 U: ]& g. m1 B5 s
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