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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题
) `8 ^9 E. y9 X, P9 x, X* _一、单项选择题5 h* w. Z0 f0 s) d" d3 W4 o
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
) v3 x# [5 i7 c2 O8 nA、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸
. G/ H/ [9 ~ d1 u( j0 w8 V2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。
L" f2 z0 S. z; A A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角
) z" J4 q! M i2 b L# {9 o7 z3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。( M* r2 V: S! U/ p
A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向5 a/ e+ L# d3 R4 n/ Y/ ]
4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。# g* t$ f3 B* x
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
" E; C8 y& [( B* ?5．下列量具中，不属于游标类量具的是
9 }# g& {* u# r2 T. E' y; @ A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
3 H. r$ k1 N0 F/ L0 ?6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。8 n i9 J! r9 j: C4 z6 k1 k
A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件
% Z/ N: b+ w+ ^. X3 i4 k7．职业道德的实质内容是（ ）。
. u6 Y6 y2 W# q9 A5 \0 {1 wA、树立新的世界观 B、树立新的就业观2 }$ k" {3 o! V4 `! W
C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度; p9 X' \9 o5 I) @
8．不爱护设备的做法是（ ）。+ z" a7 B, Q# S0 r$ R% \, s
A、定期拆装设备 B、正确是用设备
# p; W+ q# ^; u4 P3 c/ z- _ nC、保持设备清洁 D、及时保养设备9 _. P& }4 O! E$ d
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。
# C- c% e( V, \) T% g) EA、强度 B、塑性 5 q5 E# |5 ^# I; O& W# C0 { I
C、冲击韧性 D、热膨胀性
$ t5 ?& }2 z: ^, k" g% w$ I10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。% f+ j9 p9 \. ^, o0 Y+ ^8 Y8 C
A、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
! ^3 e7 E: k0 c0 S0 f11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。
( ]4 ~: [' J/ Q" P3 z! YA、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002
4 \6 s& i5 j5 v4 [ O I5 y12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。
6 s% a; v: E0 D2 F' {. E7 q9 `6 QA、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
7 |; m, D0 ]/ C b) Q) ?$ Q13．职业道德基本规范不包括（ ）。
8 C4 |. [0 n" k3 bA、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 1 l. |! T8 |% |0 S+ \) R( r8 L
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
! {& F. c) o6 Z5 |14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。
4 A2 K4 u) g8 F! `4 h5 o+ aA、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 3 }- I$ E& T1 v/ c$ P
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。
' z* [3 W3 I6 d1 x; k$ a; q: FA、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效
, w7 y* K1 {% L2 S9 R* O16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
) o. x/ r7 }/ Q4 v/ U* z2 \/ e; c2 M4 kA、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图5 _5 m& V% B- k
17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
4 b* `0 s, \+ d2 T7 e4 {( V7 BA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔3 {1 c `! P0 W6 m& n4 T `3 r
18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。
4 K+ j. P. p [A、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理
: h! [0 o" e& O+ C. l( R19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。
A6 ?; B, V- E9 X& p/ jA、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度& [0 A! t0 U2 l) p6 h; |
20．职业道德不体现（ ）。
, f9 M5 O. @+ s% m6 b: wA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富
& H: G- I9 v+ g) BC、从业者的价值观 D、从业者的道德观
1 C' G/ c0 t: k6 L21．下列哪种千分尺不存在（ ）。
: z" y- _0 W% n3 F% `" u A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
3 D! e6 v# G* P* p% f, Q, j" m22．千分尺读数时（ ）。9 `' a0 g, w1 d5 o0 d% X7 I
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
) b9 s+ z6 S6 |) L# S- p# `2 b5 M, v$ o23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。; T+ a3 s) B1 R9 B8 {5 x4 n
A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺
+ _! z/ h+ ]9 }0 w24．磨削加工的主运动是（ ）。
5 e# t- j6 U2 ]0 y+ y3 ^2 k* [/ a A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给; a% _5 H& j6 x) ~- E
25．车床主轴材料为（ ）
, w) c' C& q" D0 U6 L A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
# u( h3 o$ J3 }0 o! ?; _26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。
S$ o* g W. t0 h) c7 X A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行
5 R h5 X0 {! F7 T/ O, L+ k' G27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。8 G, L3 q! S! [
A、工作勤奋努力 B、工作精益求精
Q5 c/ D+ {5 KC、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力/ i/ J4 r4 e4 x/ j y
28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。: e5 I" c6 m+ ~9 S/ V% M* S
A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品( q+ b& o V# j, F$ n; r* ?$ F
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐: h' g/ o. C0 D( X3 E+ d
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。& w: Y" ]/ M0 e
A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角- R: K( ^" G5 q/ I. f: A! a$ p
30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。! ]2 |5 _8 D8 o; U& D4 N& B
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢- W) Y4 N9 N3 x( _: v, t$ H
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。4 q% s! h4 O3 v, u8 v; ?
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面/ [% J( H: r, l' }8 ]
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
& E! ~, U* y- r5 YA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 9 k6 k6 e. Q& u
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。' I7 N) o/ |3 M. i. V. d9 s& {; P
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角' e6 ]% T8 ~! ^9 g! Y8 I: l- d
34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。- ]( v, m4 d9 y8 l9 Y+ k' h9 w
A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
- J1 o1 H C7 A9 y o35．文明生产应该（ ）。. l5 } S P6 K( J0 i1 q; v) \
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除
' k' |5 S0 E' c9 uC、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用
$ `# o4 J) s3 z36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
1 Q' p% K8 e6 @) b4 C5 z( D6 g0 uA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度
& e5 ~, F+ n0 A8 s# _6 b* b# j* W37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。
% T: z. K* B) B* t- v3 w0 vA、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规
/ x7 L7 V O$ g' [2 X4 }6 m5 i38．零件的加工精度包括（ ）。
5 T6 U! z {; OA、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
/ i6 u! c& o3 E' TC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 4 ^+ X' \ a6 ~/ R5 S
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。
+ m9 t# N: P8 m8 x3 _A、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
9 \0 N5 ?" W$ O( `( `$ J! L" A40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
3 H0 k/ `' w2 G wA、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距
- `/ o2 E) ?) c2 z$ @3 w$ J' Q41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。0 I( j1 E: }' b/ }/ f. \3 |) g
A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条; ^* ?8 s, X+ e9 ~6 U/ f5 P o
42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。# K" _5 f+ W4 X5 x5 R p
A、γ增大α减小 B、γ减小α增大
, h' L$ \9 l& B9 N8 SC、γ减小α减小 D、γ增大α增大
5 t) S% q/ Y# Z- w8 x" O9 K43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。- q& V7 ]& N; c: M
A、220 B、110 C、360 D、36' ?) H) T$ l8 h' C
44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
) `2 K @, d0 i$ l6 F4 |A、加工精度高 B、生产率高 % ?9 o4 y L9 h! N' c4 n: Z
C、加工成本高 D、刚性好8 a6 N g. I' A$ \
45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。 * I: l: n7 u. l3 z# b' l- O6 W
A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定: m6 u) A- [7 q, k3 C$ |
46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。
L3 t r8 J1 w5 L, {# t5 E( NA、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动4 ~/ m* h+ ~3 B
47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。
+ R4 B s* {' i, GA、三个 B、四个 C、五个 D、六个, n$ }4 y: K3 l) o1 F
48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。
8 M! L: O6 n2 F0 [+ |" zA、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以% F3 }7 ]' ~6 @& L9 n
49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。# w( ?0 O, [8 J7 L. |
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动% G, p4 }( P2 a }7 Y! ~6 T5 J
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。
. r$ T3 h1 t l( g2 D& EA、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑( ~/ ^5 `$ j6 s8 l# C, H5 `
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。
/ n, c8 Q7 C8 y3 A9 n; \ z! lA、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等
+ d8 _; V* p5 O$ D5 IC、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等% e) u/ V& N; h9 d. g+ m2 |
52．下列哪种千分尺不存在（ ）。% \3 u5 e# q7 C
A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺& ] x1 @" e9 E* R( N! W7 Y5 Z
53．千分尺读数时（ ）。
; e2 M4 r/ l7 \ A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
- d# M1 t8 }3 ~ }2 |2 z: B54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。' a$ W$ y; k5 A+ T! ^! l" X" Y
A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺4 u1 `' x$ U$ i% N% i) w+ }9 M
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。
- I9 v, q- _, e A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图# U- ?" s7 d7 Q
56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。' |& u* _* X* ?1 q4 `/ N$ F
A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45
/ e9 l$ X, y5 p( n) a2 c57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。" E( V. s& I& c. _% K
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交" h0 T, `! R G8 z" r" r* j
58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
, [/ c: p6 I1 ], t' _ [9 a A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图
3 c9 I7 ]9 P1 k$ b1 s: u9 w$ l59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。; S" Q4 N8 S4 n5 t, `, b
A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸" a! C' P& }# m ]
60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。
0 y3 H* @; A1 K3 T/ A A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状
, b t. a( Q# E% I1 O$ `3 x D0 q, J61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。8 j" x6 ]9 Q' l, v' w. s# y2 f
A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图; i; S: d2 _3 {' f
62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。8 ~% n. s+ h7 d9 Y0 G$ ]4 e
A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸
4 B0 H' E% K k! C% P63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。
. y- x, C7 ~- z+ \% P3 K A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点' G! b, W: H3 z2 @" o( n
64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。4 ~7 l4 Z p$ i. o
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位7 S9 f1 L$ T b! j/ s# S3 h* h; I+ n5 o a( X
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。# s6 p$ U$ |& X: e, t, a# t
A、小径 B、半径 C、直径 D、大径" a: w, X; N& z" e! l
66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。% f4 e* Y& ~0 t! ^; J+ F( r- p
A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
+ a. {0 i& ?5 e" S二、判断题( F# r, b ]: O2 E
（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。9 a1 M, I2 b: K$ ~& O
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。
5 P* P; [: B2 n* A" u（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。
. A% }+ W, {% K) ?2 h7 y（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。
- U- s+ \5 f6 i' @（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。
; i) a# X7 Z9 [; D- t: ]（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。7 ?/ _% H( l) X0 {- D, Z
（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
% r4 g2 P1 n' H# K（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。
2 _7 B# a1 T, G) z9 b（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。
' ` I0 B, B! g（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。- h( Y' R. Z/ Q8 H! w
（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。9 F9 Z7 M. c0 w8 x
（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。4 r$ G4 X, _/ n# ~; r
（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
1 Z% E% V) C, O7 b# Z2 e: ]8 }3 }（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
3 F4 ^# V( c! g- K（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。
& T' `9 M6 |/ V; p# J2 h（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。4 o, O" v9 @1 t. N% k: ]0 t' s/ J! b. M
（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。
1 F3 r; ?3 z1 T' O1 ^; f0 n（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。
|# V- V6 f4 X（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。7 r& z$ G# U% P8 E9 q# `( t; |
（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。: `: N0 v7 [2 l6 y) B
三、简答题
# s9 c, j# u, n1 P# `, @' ~1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。$ _, t, x9 z3 t4 s. f: {/ `
2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
* ^- H0 Q1 V4 K% I3 a% @( z3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？' [* r# g" [" k2 u0 [6 G7 Z8 j6 ]/ {
4．切削液的作用是什么？ + O9 Y: J* @* o& z- a, V6 N0 h. I
5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。, ], H( z+ Q) o
6. 深孔加工时应采取哪些措施？
- d% p# [1 ^; n7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？" `0 E6 v/ x. E6 k5 F
8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？, H4 R- l T+ w. P/ ?: g
四、计算题
2 q) t: Z" ?3 e2 X3 }, O, S6 V) |1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。
+ {: p- [7 `. ]- y1题图 2题图* q3 w7 i5 r2 \8 E/ d( k
2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？
% `( a( y' S F3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。
3 Z% m: ~3 L }- p$ H6 g: n% a（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）$ W. o6 i! \; F4 a+ g& L; i E
（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51