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发表于 2009-8-27 20:26:10
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来自: 中国山东聊城
温度和压力限制
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7 O2 u$ z3 C5 |! q( j0 B' h* r) ^l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
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+ m, i( e/ r" E( {! u; W) Vl 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。7 u1 Z6 X" S# Y
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l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。) w" O6 l9 y" R; S* k
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l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。4 p. y8 g. f/ J9 @; B: e
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4、 安装
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5 E2 ?8 }$ Y5 b9 i2 j; q1 C0 d1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。! v) X, d$ r7 [2 V. y
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2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。0 ~7 j, k$ p8 K- M/ q$ p
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3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
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4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
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5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。4 G) ^" c( X, m G! Z. H
, I$ `4 h8 c* ~# D1 b7 U" g6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。# q3 n! o! |( C8 f
1 ]& s9 Q# f+ F9 i, c/ Z7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。6 `1 J/ v: \6 b2 M# E5 a' p8 c+ e
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4、操作和使用
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1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2 K& ~5 P9 T- m/ U: x
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2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。' i5 y0 J2 [, s* O% j: |, ]4 O
% A: b% W V: \3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
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- a/ Y5 {) w( U! n+ ?5、 维修
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4 I* h% Y* x, C& a7 t/ T: E拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
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注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
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$ N/ N" g0 X N5 d' c6 Z( F●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
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8 [" Y2 K' R' _/ w+ s# R) I; b0 X●维修前,断开电源或气源& a5 I8 T' {- D1 V; Q
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●维修前,将执行机构与支架脱离
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9 w7 O. n4 A0 K; ] y& U3 `& ~# B1)、填料处得再锁紧! n+ W: G6 V6 L: x2 [4 g
. d# r. d9 b# M. Z$ o3 K# v6 vl 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13).) _% L8 B7 B9 H: i1 ?- t
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l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。; L' u' P5 I- l" r- ^
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2)、更换阀座和密封件.; S4 O9 Y" W# }& S$ r4 Y8 o' j
% X0 I3 `0 \: y; ?A)、拆卸3 R0 E) I0 \! ~9 z2 [% U
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l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
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/ {4 T$ E5 x& jl 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。6 n- z, Z9 W, J9 V- O
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l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9)
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' a2 ~! T0 }8 Tl 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。, A+ u6 Z. N* j7 j, f3 ?
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l 确认阀球(3)在"关断"位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
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# Z4 R- e/ X. l2 \! Wl 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7)3 G) x4 }; y) G4 k9 z K9 Q
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注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
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B)、重新组装5 H# W r# g' R. F
; d; \$ G+ \6 ~0 Dl 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件. U$ R, x m4 s
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l 按拆卸的相反顺序进行组装。 |
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