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[已解决] (紧急)汽轮发电机滑环的加工?

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发表于 2009-9-4 09:47:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西榆林

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现在我厂汽轮机与发电机连接出滑环由于长时间的磨损,表面已经不平,容易引起与碳刷的接触不良,现在因为拆下来成本较高,而且也破坏了绝缘层,处理起来比较麻烦,现在就地在现场加工,利用电动盘车机构实现对其表面的修磨。
, k8 ?$ k1 {4 S6 A. H& `4 j+ }" `图14 _5 S: |0 E. R( M5 w
需加工的表面.jpg
  p8 b  e' z0 P* ?# t' @8 h6 g. H. J1 _; s( [
这个就是我们需要加工的表面,有显著的凹凸不平,容易引发接触不良。
, _" `) J- S) t) R8 f; Z" ?- p- j" ?# ~: n9 Y; `
图2
, Z% W7 n1 ~, c& J" q' m: E 碳刷,需要靠在滑环需要加工的表面.jpg   ]1 M+ Q4 V& d$ }: u2 h3 ?6 J

- [1 g% S) a& ^, y. k这个就是要靠在滑环上面的碳刷,因为表面的不平,引发碳刷的跳动,接触不良。
8 D! t2 W- g% w8 j) |: f& m* Z% w4 j- j( q, K1 C' D1 d
图三就是现场的位置7 @0 t/ Q) v2 F) w7 Z6 o- P
发电机与汽轮机连接处.jpg
1 L& Q8 [* Z/ H# G& {8 T9 l! m; N# ^* D$ Y7 z8 B. e* l: Z9 h
0 v8 S9 L6 n! d" u! U. I; J
现在初步的问题就是如何能就地实现对其磨削,设计成什么样的机构来达到目的,需要控制轴向和径向的位置,大家有没有在电厂干过的,我听他们说有这种工装能实现就地加工表面,希望论坛的人帮帮我!很着急,急切需要个可行的方案!" m. s+ u1 f1 `# i
发表于 2009-9-4 10:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
找一车床用的小刀架,上面安装一个带砂轮的小电机,根据现场情况配支架进行固定,磨时沿滑环轴向手摇走刀,为简化机构径向进刀可用安装孔调整。当然如果现场空间允许连大刀架一起安装是最好了。1 g( r4 a! ?# Q4 B) `" o( l
如果经常需要这样的修复,制一套专用工具更好,可轴向走刀、径向进刀。

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z6z6j6 + 5 应助

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发表于 2009-9-4 11:35:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 2# 留言:

1  最好是用车床的现成小刀架安到现场。- a- o3 T% o; p: A& q  b2 i* f
2  若要制作专用工具,模仿车床的大、小刀架机构制作。
: l8 H9 E( f7 W我们对回转窑托轮修复就是用车床的小刀架现场加工。
% h- v9 E2 j7 `& K3 S0 {8 Z" p+ K" i) X
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-9-4 11:36 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
渔樵 + 2 应助

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发表于 2009-9-4 14:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
看了你的现场,,表面抛光,难以控制表面的同轴度吧。。。
发表于 2009-9-5 10:41:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该不行,这东西要求很高,没有这种图省事的做法。
发表于 2009-9-6 21:54:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
二楼的方法简单、方便,切实可行,低速转动时常采用的。
发表于 2009-9-7 09:45:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
上支架固定一个十字工作台(有成熟产品),安装电动砂轮研磨;
发表于 2009-9-8 22:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本人在钢厂工作其间加工过1600Kw电机滑环,方法是转子线圈在近滑环处短接,定子6000v线圈接380v电压,用c630车床螺接在临时支架上先用车刀手摇走刀车圆并倒角,再用砂布压光.

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 楼主| 发表于 2009-9-9 11:28:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西榆林
谢谢楼上的办法,和其他的朋友类似,不过发电机与汽轮机直接按间隙较小,只能使用刀架托板,底板正在想办法加工固定中!
+ O/ \4 s+ G: q, d! M; v( s, {决定采用直磨机使用粒度非常小的砂轮头磨削,直磨机夹持在刀架上,小车托板轴向移动,电动盘车!不过时间缓慢,找平也很慢!$ ]6 g* {, x' C
楼上的方法需要在转动起来才能加工,需要一定的转速!
# r: B" @. h) G" W. F+ \+ j+ C6 b个人认为冲转加工较危险,不过加工精度很高!
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