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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人第一次设计花键,
3 c2 W% }: I2 i最大扭矩在70N.m左右
& ]0 a2 u  K- g: O# `1 s5 R; |7 u准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d10
3 i6 M  j4 m; R% V4 \0 I. K- ?  ^- {3 {# J: H: C6 F& I
请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?3 P  G/ s# ~, \- ~/ t
) V# k" B! A) ?9 o7 l! G
PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动: 9 ]' s2 C. Q. T! E; G5 O

+ T" a* O4 l# r. Y可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]
0 [. _1 o/ R  W6 |6 {5 L5 |/ h5 ]4 q: h  X* w5 d& r
其中:k=0.7-0.8: D6 ~9 K/ O! I/ F2 v2 P5 v
4 I% F9 L* `+ I7 K  k7 C
h=(D-d)/2-2C
8 |* ?' Z8 l, P7 J0 p' L' `* g9 ]7 w0 ~  b
r=(D+d)/48 I" r- m, n& \$ `( u
___________________________________________________________________________' a0 A' _3 A/ ^8 c; E1 s9 N

; a6 g6 q5 X4 Y. G/ ~花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。
1 Z& }- \0 I0 ?$ N* f
$ m# @- B" M! e8 s楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:8 T! K" t& [# a( w5 s; x( Y

; I1 @# {. ?( G( {& d2 R* h要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.7 g" A+ e7 G* k: J9 `
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
& ~8 ]" T, w0 `% D) k! `( }+ g. M: O5 f2 A# G8 A/ ^! P
渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。# e' \9 f/ T( I. a! C
& u! Z0 r: b; D7 y' s& i* z
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.6 q4 ^5 A3 R7 M7 w+ R) R
HB298~323; 局部表面氮化, 深度
, g6 r& v, R  D5 z" K0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物% v4 R/ f1 L* e$ L# r7 ^
形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,
3 M) j$ h$ Z% Y很专业也很详细
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