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[已解决] 钢中氢的害处有哪些?

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发表于 2009-9-14 16:23:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东聊城

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钢中氢的害处有哪些?请高人指点下!
" [# S9 ~; B9 G: z3 F% C* c  p/ W, [( W* w/ d
[ 本帖最后由 luozhisha 于 2009-9-14 16:49 编辑 ]
发表于 2009-9-14 16:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氫脆(HE) ?
3 @) i7 J" E/ S--> 又稱氫致開裂或氫損傷,' @# b, U( e! _* X! o3 W! M
  是一種由於金屬材料中氫引起的材料塑性下降、開裂或損傷的現象。
& B& n* S  L9 D( x$ a7 u  所謂「損傷」,是指材料的力學性能下降。3 w9 N( c1 |; F
  在氫脆情況下會發生「滯後破壞」,因為這種破壞需要經歷一定時間才發生。
) D( f6 |! }+ y) _# c) a% Z  氫的來源有「內含」的及「外來」的兩種:
4 ]9 U) W  @9 ?( d0 ~( r  前者指材料在冶煉及隨後的機械製造(如焊接、酸洗、電鍍等)過程中所吸收的氫;
2 F- s; W+ ~$ Q6 V1 M  而後者是指材料在致氫環境的使用過程中所吸收的氫。致氫環境既包括含有氫的氣體,
7 K) {/ K& r* W& E9 e! E% L    如H2、H2S;也包括金屬在水溶液中腐蝕時陰極過程所放出的氫。
8 k! ^! R5 M* I9 ?# ?) b( ?" ~7 Z7 m- f! U* H! `. B
氫致開裂機理?4 a& e: c+ `4 [6 a; z! Y" y# A7 M
--> 或稱氫脆機理,是應力腐蝕斷裂的第二種機理。# o. \7 f4 k; J
  這種機理承認 SCC必須首先有腐蝕,但是,純粹的電化學溶解,! e# L* h9 D; F- I
  在很多情況下,既不易說明SCC速度,也難於解釋SCC的脆性斷口形貌。
5 G/ u% _6 }+ ^* O+ U. C  氫脆機理認為,蝕坑或裂紋內形成閉塞電池,局部平衡使裂紋根部或蝕坑底部具備低的pH值,
; Z( M$ j+ O$ @/ n& |  Y  這是滿足陰極反應放氫的必要條件。這種氫進入金屬所引起的氫脆,是SCC的主要原因。
* z+ R* t3 U0 d5 X6 H; E  這種機理取決於氫能否進入金屬以及金屬是否有高度的氫脆敏感性。9 }$ ?: A9 p  D8 `2 u: H
  高強度鋼在水溶液中的 SCC以及鈦合金在海水中的SCC是氫脆引起的。
# F- m% A3 w7 q
" _$ i& v! p! A. u/ B& H氫致開裂機理又可從三方面考慮:5 j& X/ h" ~7 M% a
①推動力理論。化學反應所形成的氣體(CH4)、H2O與沉澱反應所析出的氫氣團和H2氣的內在應力以及氫致馬氏體相變應力,都可與外加的或殘餘應力疊加,引起開裂。2 q- B8 O: R' q9 ]2 u+ r: C1 N
  \# o4 ^8 K4 b( C0 g/ C& b
②阻力理論。氫引起的相變產物如馬氏體或氫化物,固溶氫引起的金屬結合能及表面能下降,都可降低氫致開裂阻力,促進開裂。
. z) `0 @: w0 x1 c2 G1 D+ Z2 \
, B8 K4 L5 b, h) o4 c/ ?  i③過程理論。氫在裂紋尖端區多方嚮應力梯度下的擴散和富集,表面膜對氫滲入和滲出的影響,氫在金屬內部缺陷的陷入和躍出,氫對裂紋尖端塑性區的影響等,都是氫致開裂或氫脆的過程理論。( l+ P+ S$ M0 ], Z- ]) ^
2 ?& }6 g* V) |. w5 `
上述的三種機理不是相互矛盾對立的,而是相輔相成的。對於具體的體系,應從氫所造成的變化去確定起決定作用的機理。 7 K" p: s' j! h- H* N

( k  H. M5 u+ R* _+ A有效检验?6 Q* p* C* @% {9 z& q
-->預先充氫,或在致氫環境(氣相或液相)中作應力腐蝕試驗。
6 w0 Y. f0 S3 [  C* ^/ h
7 z/ X. f' v: C) a5 d% G6 q$ h也可參照如下标准, d& k1 b; c8 J1 ~5 z5 i& k  e
【标准编号】 GB/T 3098.17-2000 9 }" V  b# |+ ]9 [5 ^6 S
【中文标题】 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法
9 @& [, g  p/ Q4 Z. c" F【英文标题】 Mechanical properties of fasteners-Preloading test for the detection of hydrogen embrittlement-Parallel bearing surface method % i7 I! C& z6 S: x* n" U5 k3 O
【颁布部门】 国家质量技术监督局
, ~. @& V' @& u0 j【颁布日期】 2000-09-26 4 T, _8 l% K1 d8 w0 H
【实施日期】 2001-02-01
发表于 2009-9-14 16:42:02 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
楼上总结得够全面了! 氢脆是最主要的问题! 这个好像高中的化学里就有明确的阐述!
9 f8 N# S3 P5 J9 N+ f' x) e氢的主要来源是矿石本身!
发表于 2009-9-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
氢脆性,产生裂纹。
; H% A, [% F  {' @) i4 Z3 D, d" n6 s
+ l2 f8 \8 e$ Y# C4 f所以焊接时一定要清除含H的物质如水,H2S,油脂等。
 楼主| 发表于 2009-9-14 16:48:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
感谢各位的帮助!
发表于 2009-9-16 20:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
钢中氢的存在是产生白点的因素,白点是钢材内部细小裂纹的诱因,一般锻打钢材都有去氢处理工序,钢材验收规范:如果钢中存在白点,即为报废处理
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