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发表于 2009-9-18 10:13:50
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橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将RP原型进行复模，但寿命很短,只有 10-30 件左右！他具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接进行整体浇注。 再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了！ 室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种！ 2 c5 t* d. g1 B# V5 Q* n. i6 V
一、原料及配方 / r' ~" N* K) e( S2 r, n
采用专用模具硅橡胶，该品系以双包装形式出售，A组份是胶料，B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时，A：B=100：1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0。 1-0。3份。室温偏高则减少B组0。 1-0。3份。具体方法是据模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
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制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。 $ l) |* ^( c$ _3 }- l
u5 ], ?: M' d8 D) O9 t: S( B 二、注意事项： 9 A+ d" {) u! _
3 u8 ]1 D) u- o/ M/ i; Q D% q" M' j 1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。 6 g- x6 @$ v; T
2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
* z$ l7 g6 ^ M# _/ y5 ?+ e) a 3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。
/ f1 k) @, k7 E* n5 k 4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。 : J( ~1 s2 J! T, q
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6cm的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3cm的间隙。 (硅橡胶61元/KG)
8 R. d0 A8 [7 V7 X 注意事项：制作过程中有气泡解决办法：
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* c" ?& b; q9 L, a 1，改进飞边槽与排气系统的设计
7 y1 E: e; e0 L' b, L* c* A 2，增大压机的压力 * F4 P; K8 ]; i. t: F8 J. P
3，减少脱模剂的用量，并均匀喷洒
' T/ R- o" f6 ^ 4，材料控制水份。。。。。。。。
: R4 J2 u: K9 G3 X' p, G' t% f3 Q 5，可以试着加些消泡剂
0 f, K9 c* d6 n2 d! _. U 6，使用冷流道. . }' m% Z! i9 `
7，用真空机真空抽气，模具上可以增加排气槽。 |
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发表于 2009-9-18 10:03:00