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发表于 2009-9-19 15:35:35
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来自: 中国辽宁大连
发蓝是:, ^ _: y: t, ?; Q1 ~
) x7 I7 A6 \/ h 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
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将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术,也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
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发蓝包括:
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一、碱性氧化法“发蓝”药液 0 C; {4 S4 W6 c3 f0 k# o4 x \) i+ y
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. i" a( X& |# w3 W- E+ Y1 i) j 1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 , u0 T6 \& s( T [8 r7 N! Y) @0 w5 x
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2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。 1 {. A7 w4 R( _) N5 P' p, V+ ^
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3.说明: ?& l! f! w+ t4 q* M! }) F0 A
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(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
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4 U. b1 V% |! M7 u. U; Y; p; m (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90 0 j' i& l8 @0 X+ _0 u! ~. F
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: Z; }. Z5 b! j# p( I4 ? (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
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(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。 * k# m; z* E# a5 l
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3 A6 B1 P# Z3 V! P3 ]3 \1 c 二、酸性氧化法“发蓝”药液
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1 S7 ^% k; c6 d6 Q 1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
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: s9 j1 O4 \# ]2 U5 V 2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。 4 y L( e% |- C! H6 Z3 _8 m8 L
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3.说明:
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(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。 ! x, q2 E7 C$ n; m
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8 W% W! Q4 J0 ~0 r (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
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8 ]# m- t' i( ^0 \3 \ 4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。 / b4 h$ w$ f6 s G6 m+ m
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( k1 g0 C( r4 f& H5 w3 c4 ^! B 5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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