设备预防性维修管理技术与故障分析修复

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设备预防性维修管理技术与故障分析修复
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【开课城市】长春
【开课时间】2009年10月30-31日
【授课对象】制造企业总工程师，工程总监，设备/工程部经理，设备/工务主管，设备/工务工程师，维修技师等
3 w4 A4 y* A1 r' j" ^" N$ Q【培训目标】
: ~' b' `- t, _& R- _·学习和分析现代维修管理的经验，为我所用。
·提高设备管理和修复技术的水平。
6 l$ m) g9 O, p·探索一套完整地适合本企业的设备管理维修体系。
" C4 d! Y$ y7 j- t& u【课程背景】
  设备是现场人员战斗的“武器”，“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量。而作为设备维修部门，是等“武器”坏了再停工抢修呢，还是随时监测与预防，以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标？答案是显而易见的。
. V$ D! `" F8 C+ X' \  很多人会说，说起来容易做起来难，在实际的维修管理方面会遇到一系列的问题：
" {, {$ l8 l' N1 R9 t  ·将恢复性维修转换成预防性维修的关键是什么？
. D3 U8 H2 u! j! z5 K  ·什么是设备寿命周期费用，它包括哪些内容，采购时要注意哪些因素？
' {- `5 x! `* F1 j, `6 _1 X  ·预防性维修系统有哪些特点，与之相比我们的系统还存在哪些问题？
  ·对可观察的随机故障可采用哪种维修方法？
  ·对不可观察的随机故障应采用哪种方法对待？
  ·修理对象是怎样确定的，有哪些信息来源？
9 |, X8 [5 S' u. Q% p4 {* o  ·计划管理职能是怎样实施的？
* [* E, f- y8 A0 p  ·为什么用检查的预防维修比定期预防维修总的经济性要好？……
( c" P- X0 w$ `7 @2 B5 e  ·《设备预防性维修管理技术》将介绍先进的设备维修管理体系，向您提供完整的设备预防性维修的解决方案。
" D% N  G) o* ~  t4 n7 G【课程大纲】
一、设备维修的意义与维修方式的分类
' U6 @( `5 `9 p1 h$ ?; u1 c+ h* @·维修的目的和意义
2 J  y# S1 \$ P2 [·现代维修学的形成
·生产和维修的关系和发展趋势
) e( K" y$ w/ Z" V2 y; A# ^·设备的有效利用率
8 N% n; U$ o4 e5 b, b6 c·影响故障停机时间的各种因素
2 X  {8 l6 C7 _  {* ~" a$ p·维修窗口
·维修方式
·几种维修方式的特点分析
1 L- u  f* ~& M+ Z: g# {+ v! P·目前我们维修工作的主要差距
5 c, d% R: @+ e·改进维修管理的基本方向
% L8 c9 w7 e2 G/ a) M. t0 I# J3 Y二、设备寿命周期费用与维修组织
$ p5 ~" {: I+ T; x- }& D" N- p* }·设备寿命周期费用LCC
0 Y0 O" T; e8 y' o+ X4 H- @5 v·什么是设备寿命周期费用？
·设备设置阶段影响LCC的因素
6 o4 U* R! B2 Q3 c& M' n% @·设备使用阶段影响LCC的因素
1 j. B3 s  q) v& n: C% P0 x  g·设备维修系统与组织
·设备维修系统的建立
·设备维修组织
+ f9 w, {" j. J" h6 b6 h" ^三、维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
·选择维修方式的目的和作用
4 i% c* D. {# j: _* E% w·故障的性质与维修方式的选择
·有发展过程的随机故障
8 _2 }# H0 l( c: e  A/ F5 {  m2 n·无发展过程的随机故障
·有发展过程的有规则故障
·无发展过程的有规则故障
  _7 s, H" Z! x, K·最佳维修方式的选择
·可行性分析
·必要性分析
( j; _8 P$ T" p0 ]% u·其他分析的说明
·故障原因的逻辑分析
; {9 z4 J2 C$ K: v+ D5 Z; i四、维修工作的计划管理与实施
·信息来源
·维修准备
·计划内容
·建立派工系统
3 K, I/ g: m) O0 a! E* z1 P·维修费用的核算
  ]  {# i9 X, S2 T5 V& P: G·记录资料的分析
0 E# z% U" O% [: r# D  {4 h五、预防性维修的基本内容和实施方法
·预防性维修的目的和意义
" c. J% j& L/ Z4 {* S6 Z$ g·预防维修的基本内容
·状态监测与最佳预防性维修活动
·建立预防维修的技术档案
; G# a8 t  n% {6 b! p, W六、设备的状态监测状态监测的概念
·几种典型零件的状态监测
·螺钉连接和铆接、焊接连接、齿轮和蜗轮
·三角皮带传动、链传动、联轴节
·离合器、轴承、钢丝蝇、管道
& _8 Z4 x( S1 t, c+ L- a·几种典型缺陷的探测及探测仪
·厚度测量、裂缝测量、泄漏测量、温度测量
·光导纤维、闪频仪、滚动轴承的震动测量SPM
·设计与状态监测
·管路系统中的检测阀
( k! J& R$ x1 P·液压系统中油缸泄漏的检测
1 W; E) N5 p/ S: B8 I+ G·热交换器中堵塞的检测
七、磨损机理与预防措施
·磨损的分析
·磨损的分类及预防
) d4 K8 d  _0 y" {$ V/ R6 o: {3 W·磨粒磨损、腐蚀磨损、汽蚀磨损、侵蚀磨损、摩擦磨损、冲击磨损
* r% ^8 O9 }5 ^: O2 c- m4 ^3 Y/ I6 G八、零件修复法
! f) u' K3 J. T·零件修复法的优点
. ?0 W9 g( |$ {* o& y. G+ J' k·金属扣合法
·管道修复法
  M7 {. d; |. i/ n·现场粘接法
# B+ R: K7 y) Y# y  f" _- r/ d4 S·金属喷吐涂
4 K" |5 \7 O5 \! u·耐磨层的焊接法
·涂镀技术
1 m7 R6 ~6 u  K) O8 n) l九、案例分享
% b' p! o  p" O·案例(1)：怎样对皮带轮的磨损进行状态监测？
0 E. M. _; G8 W" S9 q2 r& k·案例(2)：怎样对内园磨床的磨头轴承进行状态监测？
) b! \3 i. O/ H: ^2 c* T6 Z4 P·案例(3)：怎样对蜗轮付的磨损进行状态监测？
3 M3 R3 v' x5 \9 J, {; ?, N5 {/ r·案例(4)：怎样对炉膛耐火层的工作状态进行状态监测？
【讲师介绍】
/ u) \5 I' o* Q8 Z    徐老师，天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
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1 D! n* W  E  I' ?5 z% W    徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。
【会员报名】
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' j& ^- n# Z2 d2 K. k  1．培训费用：2680元/人（含培训费、讲义费）
. i9 A# ^( S5 K$ F  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）