锥齿轮在不满足接触强度和弯曲强度的情况下各有什么破坏轨迹

zcty9987 · 发表于 2009-9-26 20:00:19

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厂里做新产品用了一对等顶隙收缩齿锥齿轮。当时他们设计的时候没有校核，结果那一对锥齿轮在用了将近一个月时间后小齿轮的齿全部断掉了，大锥齿轮的齿面也不成样子，有的齿顶被打掉，有两个齿折断了。我校核了一下，那个齿轮的接触强度不够，弯曲强度暂时没有校核，我想教各位一下锥齿轮在接触强度不够的情况下的破坏过程是什么样的，会不会引起齿的折断。弯曲强度不够主要引起齿的折断，它的失效轨迹又是什么？各参数如下：Z1=20，Z2=22，M=3.5，计算功率11KW，小齿轮n=914r/min.

根据锥齿轮的设计过程，首先估算的小齿轮直径应该在90多一点，我现在实际的情况是75左右

增加模数只能增强弯曲强度，而且因为现在想用原来的箱体，齿轮直径不能增加太大，这样的话就要减小齿数，对接触强度的改善无益。

希望各们高手发表一下看法

TKG-09 · 发表于 2009-9-27 09:28:41

你已经校核接触强度不够，齿轮的损坏将不可避免。接触强度不够时（弯曲强度可能略有富裕），齿轮主要表现为齿面的磨损较快，当齿轮磨损到一定程度时，齿厚变小，弯曲强度明显下降，断齿就会发生。
可以适当加大模数，采用较好的材料或表面热处理来提高齿轮的疲劳极限值等。

gaoyns · 发表于 2009-9-27 11:05:35

锥齿轮在不满足接触强度时，容易出现齿面斑痕、齿面磨损加速、齿面脱皮等现象。
弯曲强度不满足时，容易出现齿从根部折断，齿发生变形等现象。

zcty9987 · 发表于 2009-10-8 12:05:36

在查材料的疲劳极限的时候是按照材料料及热处理方法、硬度，加工等级来选的，并不没有涉及具体的材料，是不是材料的齿轮的疲劳极限影响并不大，介一与材料类和相应的热处理所能达到的硬度有关？

woodee · 发表于 2009-10-20 11:16:15

Z1=17，Z2=19，M=4，采用正变位（两个同时变），就可以了。

zcty9987 · 发表于 2009-10-21 11:14:39

谢谢楼上的，我试试。

517290089 · 发表于 2011-1-9 22:05:34

2# TKG-09 请问一下一对直齿圆柱齿轮传动在什么情况下接触强度相等？满足什么条件弯曲强度相等？谢谢

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