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[讨论] 关于风电绝缘轴承加热的建议

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发表于 2009-10-12 10:12:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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   关于风电绝缘轴承加热的建议" i; e" F/ U" f
最近应客户要求,在客户现场做了一次绝缘轴承的感应加热实验,发现轴承各部分的温度差异很大,可能会对轴承质量产生影响,分析总结如下,希望对大家有所启示。欢迎有兴趣的朋友提出宝贵意见)% v" D9 [' {6 n" g: i

9 e+ K% i% z, [+ p9 A
! P" f; x  L8 d! l; }# M
   目前兆瓦级双馈式风电机组的发电机大多使用绝缘轴承。例如1.5MW发电机的轴承型号为6330M.C3.J20C6332M.C3.J20CFAG型号),内圈绝缘,黄铜实体保持架深沟球轴承。轴承内圈与轴通常采用过盈配合,安装时多采用加热安装法。1 e% O2 y6 _5 Z  L, I; T9 K7 H
   该轴承内圈的内孔和端面有一层氧化铝(Al2O3)镀层。氧化铝是一种陶瓷材料,其导热系数比钢或铜低很多,采用感应法加热时,内圈的实际温度难以迅速从表面的氧化铝镀层上测量出来,当测得的温度达到规定要求值(一般为80100℃)时,内圈的实际温度已经超过了预期值,这将对轴承产生不良影响。) a  \" `. @" q) t4 x$ v4 D
   另外,采用感应法加热时,铜保持架的温升速度要比内圈的温升速度快,铜保持架的温度要比内圈高很多。保持架过热容易使附在保持架上的防锈剂变色,严重过热时甚至会引起防锈剂变质,这也会对轴承产生不良影响。; G0 ]' v9 |+ u6 W
   鉴于绝缘轴承的特殊性和使用设备的重要性,为了有效控制轴承的加热温度,使轴承各部受热均匀,因此,我们建议使用空气加热柜加热绝缘轴承,并将温升速度控制在适当的范围内。$ e, O7 \- k7 {) x6 z

& q" _$ Y4 e3 d) x3 W- |, @: s[ 本帖最后由 TKG-09 于 2009-10-13 11:08 编辑 ]
发表于 2009-10-14 07:41:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
学习了,这是先进知识
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发表于 2009-10-19 23:36:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
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发表于 2009-10-24 11:42:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
学习了,又增长了见识啊
发表于 2009-11-9 09:39:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
学习了,谢谢
发表于 2009-11-10 08:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主知识丰富,考虑的仔细。学习了。
发表于 2009-11-14 04:55:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

其实还有一种更好方法

如果油池够大的话,油浴加热其实受热更均匀,而且表面不至于氧化。十分理想

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 楼主| 发表于 2009-11-18 11:24:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
轴承的加热方法主要依据实际安装情况和现有条件进行合理选择。
6 U* y7 z# O& g2 ]  I' U
( C' w3 b4 p5 b3 L感应加热是一种安全、清洁、快捷便利的好方法,尤其适于中大型轴承的批量安装。
% k/ E) l  [% J6 n: J" }3 ?单件小批量安装中小型轴承也可以用加热板加热,加热时需要多次翻转,比较麻烦。
. h6 q8 n) g! k, a, I' c3 l用加热柜(烤箱),适于中小型轴承的加热,但加热时间较长。' }, o: C( t: F- X9 n3 r# R; M7 w
油浴法也是一种轴承加热的方法,有条件时最好不用,因为热油易燃,不太安全,且轴承可能被污染,不适于密封轴承的加热。

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发表于 2009-11-18 12:45:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
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发表于 2009-11-18 13:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
可以感应加热时,测量内径尺寸或者内径尺寸变化量,因为控制温度是保护轴承,但是最终还是尺寸达到装配要求才行,5 z# [2 v3 ?) C6 A: }4 @
所以个人感觉控制加热功率和测量尺寸相结合应该可以,没有实践,仅个人想法,仅供参考

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 楼主| 发表于 2009-11-18 13:38:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 lycraindrop 于 2009-11-18 13:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( \; I% @; W. o8 l" }5 G/ u可以感应加热时,测量内径尺寸或者内径尺寸变化量,因为控制温度是保护轴承,但是最终还是尺寸达到装配要求才行,
) k+ y7 ^" m% ?. d6 ?所以个人感觉控制加热功率和测量尺寸相结合应该可以,没有实践,仅个人想法,仅供参考
2 Z6 s& v8 g+ `/ a+ T
, B* h. q6 I; K8 z) M( V- l% o
感应加热时温度上升很快,根本没有办法测量,除非用非接触式方法测量。
发表于 2010-4-9 16:28:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
电感加热比较好
发表于 2010-4-20 12:15:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
绝缘轴承的加热采用感应加热确实很难控制温度,建议用油池加热
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发表于 2010-7-12 14:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
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发表于 2010-7-12 21:14:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
问一个弱弱的问题,
! x- L- U- O, N6 k" u: N什么是绝缘轴承,这种轴承在应用上有什么好处?其他类型风机上使用的是什么样的轴承?
- I2 Y% z! c% P5 P2 u( A先谢谢了!
 楼主| 发表于 2010-7-13 19:12:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
请参考<<FAG绝缘轴承简介>>.主要是防止电流通过滚动体与滚道的接触面,避免电腐蚀。

FAG绝缘轴承简介.pdf

337.85 KB, 下载次数: 1

发表于 2010-7-13 20:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
绝缘轴承的加热方式较为特别,因为不同材料热膨胀系数不同,热膨胀大小也不同,因此虽然电感加热应用较广,而且也方便,但用在绝缘轴承的加热确实不合适
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