|
|
发表于 2009-10-16 08:55:04
|
显示全部楼层
来自： 中国山东济宁
1 恒压变量泵
V, K6 e, b! N# U恒压变量泵是一种高效、节能、大功率的液压# e. Q7 }/ l) M" b8 ~
动力源，它广泛应用于工程机械、机床工业、航空
* G( \. p! m# l+ O, l; t航天工业等液压系统领域。目前，恒压泵控技术已
+ B. F$ c, _1 R$ O经很成熟，国外很多厂家如：力士乐、威格士、丹
5 c9 U2 P% p2 y5 `2 K8 s/ q尼逊以及意大利的沙姆等，都有很成熟的恒压变量
7 M0 H1 o0 V6 d3 }泵可供选用。
7 f4 {( Z- t" C$ j+ q' Z1.比例控制滑阀 2.伺服变量器 3.压力设定弹簧 4.变量反馈弹簧$ W. s; |9 z7 J$ w: P
图 1 H1VPC 泵的变量原理示意图
. m* u. g+ S- O% W7 j' m. ?图 1 为沙姆公司的H1VPC 变量泵的原理图，改
2 `2 w U4 e3 Z, \变压力设定弹簧3 就可按需设定泵的最高工作压力
% y. \; g6 u$ ^0 UPmax。当泵的输出压力达到Pmax 时，比例控制阀1! {3 M7 L4 Q8 t. G4 _; i
在压力油作用下被打开，切换到某一特定位置后，
t# R7 V% Q. ]: V; w7 z/ q0 s压力油与伺服变量器2 的大端相通，伺服变量器在+ }, y# Y6 o6 R
压力油的作用下拉动变量盘，使变量角变小，从而
0 w/ S; j* I. U% c8 \; i使泵的排量变小，以维持输出压力不变。这时，比
8 i2 p C3 C% _' Q% B例控制阀右端受到变量反馈弹簧4 的反馈力和压力, l: T4 M6 R, }% Y: I) V7 E
设定弹簧3 的合理作用，与比例控制阀1 左端的液
$ J- y6 m9 x- u5 F7 s- Y2 j8 F压力保持平衡，比例控制阀保持不动。相反，当泵! t. H7 I _) v' o
的输出压力不到Pmax 时，比例控制滑阀1 开口减小，5 s. c h+ |9 H5 s, Y
直至关闭。伺服变量器在压力油和弹簧力4 作用下，
) r$ J' R! h! M9 [+ H6 F* ~推动变量盘，增大变量角，以增大排量来维持输出6 G9 p0 n% ` K) N: a V
压力不变。
% M9 C( N/ V% P; b图 2 H1VPC 泵的Q-P 曲线图# I( s$ e6 `' v' T% B! S6 D0 Q9 b& E
从图 2 的特性曲线来看，恒压泵控系统与传统
5 ?8 x/ K" ^6 p$ Y的定量泵－溢流阀控系统基本相同。但我们知道，6 X& T+ q( s- E- t, k7 E
传统阀控系统在达到设定压力后，系统流量不变，
0 ~) D' u# O. v* P5 ?; C( L. t( h完全由溢流阀溢流，使系统发热，浪费能源；而恒
' |& c0 E! ?5 x5 @* q+ S压泵控系统在达到设定压力后，可使流量在0~Qmax k L: [& l* ~
之间随意变化，这样系统只有少量漏损，没有溢流，% y1 G2 n. {+ {. e" X
大大减轻系统发热，节省能源消耗。7 ]" H+ S2 w: |- V- {9 W: ? p
但是，在恒压泵控系统中，原动机功率都必须
* U& }0 ^% n* M" ~根据泵的最大输出流量和压力来选择，也就是图2
9 \! l& g+ p- N8 i, h中定量特性与恒压特性所围的面积，这样就造成了
! D; G. Q' T9 `: X* c! ~恒压泵控系统中原动机装机功率大的缺点。 |
|
楼主
各位高手~一定帮帮忙呀！！0 z$ Q3 g/ w4 W7 d% l/ _; I