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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
8 {; I- h) P, ?1 ]并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
' r6 H! Z% g- n: y查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.9 x6 t$ u" K( X8 y, G' p
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.' J% ^) n6 {7 `. w* U' x4 c, z {
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性) R5 K- ^" {/ `0 P
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! c. W0 S9 C& p6 f$ x说说零件的其他情况% e V0 I. |' j, k
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
" H* D- T' A0 ?. j. n2 b, H( ?$ \１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．& Q9 k' @; M# {7 C" C( f
其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
# O0 n, A3 W! i U) K2 ~因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．
. d P( L; C/ D" C望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主