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[已解决] 紫铜管的切割问题

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发表于 2009-10-27 23:40:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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直径7MM壁厚0.4的直管怎么切割?  用什么方法?  求教各位大虾~~~~~~~急~~~~~~~~6 y  I( o9 O$ p; Q- p6 L, H  Y6 O
要求生产效率高的  毛刺少  缺口少+ x3 j# q, z. L- @/ R6 N' |
以前在用厚度2的锯片锯割  马达速度1400转每分钟  直线近給   请问直线近給速度是不是越快越好?  锯片的齿数多少为好?    现在用的是齿数200 及240的    毛刺偏多   
. E  P2 p- I. i. k; a- F等待各位大虾救援中~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~`
发表于 2009-10-28 08:06:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对于象紫铜管这样塑性很好的材料,切割后毛刺肯定比较多,没有很好解决办法,如果在意毛刺多少的话,切割后增加去毛刺的工序。% s# j6 l6 k, o, F1 L" N8 t6 f5 k
采用水暖工切割镀锌管的办法来切割,毛刺会少很多。
. S1 @1 k) U& f- u7 N8 S: {7 @- ]3 S7 ~; I
[ 本帖最后由 qiyang0925 于 2009-10-28 08:08 编辑 ]

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发表于 2009-10-28 08:24:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用MS-TC-308管切割机,最大可切割1/2英寸不锈钢或1英寸铜/铝管,带有倒角刀去除切割毛剌。/ g: |/ C- J- k( y; b/ B
http://www.trading360.cn/athena/ ... 5410-315218608.html

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发表于 2009-10-28 09:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼上的这种MS-TC-308管切割机在大批量生产效率估计很慢吧。小批量是可以用的,去毛刺效果也好。下面我介绍一种比较常见的切割铜管加工方法。实际上在空调行业很常见。

铜管无齿切割方式的探讨.PDF

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发表于 2009-10-28 09:06:47 | 显示全部楼层 来自: 日本
如果这类管材直接上自动车床,很好加工,而且管口披锋可以控制的很好,效率也不低。

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发表于 2009-10-28 10:23:55 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
手工切割刀倒没问题,就是慢
发表于 2009-10-28 11:13:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一般用无齿锯片来切割

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 楼主| 发表于 2009-10-28 12:06:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
田田可以把附件发到我邮箱吗??谢谢 !!!: Q; K7 J6 m' g$ e
joyemo@126.com
发表于 2009-10-28 13:06:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以用厚度为0.5mm的薄锯片试试。
发表于 2009-10-28 13:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
这个很容易啊,在我们厂管装车间,全部是用无齿锯来切割铜管的,这样切割毛刺少,效率高。, N$ D: p: n9 `% M+ y' `# S; o
无齿锯就是没有齿的可以实现“锯”的功能的设备, # ^& Z$ ]5 k3 I5 w
是一种简单的机械,主体是一台电动机的一个砂轮片,可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。
* }1 t1 a# z% O3 b切削过程是通过砂轮片的高速旋转,利用砂轮微粒的尖角切削物体,同时磨损的微粒掉下去,新的锋利的微粒露出来,利用砂轮自身的磨损切削。
- V7 q. j, z' j" G实际上是有无数个齿

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发表于 2009-10-29 09:47:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂也是比较痛苦,没有办法,增加一道角的工序。  O; R7 m  _) U. b- b% P
产品也有此要求。
发表于 2009-10-29 09:49:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我们工厂也是比较痛苦,没有办法,增加一道角的工序。
: w, {  E/ a: Q2 x& a产品也有此要求。
发表于 2009-10-29 13:49:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
是可以用0.5-0.8mm锯片铣刀切割,做个简单设备是类似木工用的台锯即可,夹紧铜管的夹具只要刚好卡住铜管的外径平移到铣刀切断。我们就是这样做的,效果尚可

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发表于 2009-10-30 11:23:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
切割砂轮是不是就是无齿锯?切割塑性材料依然有很多毛刺,我见过切割铝型材的砂轮切割机,效果很糟糕,切这种材料反倒是用锯片比较好
- g# q$ _: |0 Q7 }
& N) t5 `! p7 B) E; K有个价格贵一点的方案,采用水切割
发表于 2009-10-30 13:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我们是用专用车床来加工的,同时有倒角的工序,效率倒是可以,但是废料较多。同时,我们也用0.5厚64齿的铣刀片来切,刚开始毛边较少,但是,切了3000个以后,毛边就多了起来,就需要研磨刀片,同样会影响到效率及成本。- v1 U3 u8 x: ^. n
总的来说,既要效率,又没有毛边,成本还低的方法比较难。毕竟铜是有色金属,质软,延展性好,导致切割困难。
发表于 2009-10-31 10:36:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 lussssssssss 于 2009-10-28 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 T: V' q" Q' K: b+ S' e
手工切割刀倒没问题,就是慢

; I' a, A" n. t9 [- a5 P9 f
3 E5 f- T' a% n- [1 l5 p, E3 Z% h快与慢要看全部工序时间,从这个角度衡量,手工割并不慢。) c* E" T! {8 B# Z5 I- H6 p
关键一把管子割刀也就十几、二十几元,耐用的很。工人口袋一揣就走,装到哪割到哪,多方便。
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