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[已答复] 加工轴套零件

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发表于 2009-11-2 09:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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图示轴套零件,中批生产。  
) [$ h% [7 l$ F2 n/ a# v9 A材料:45,表面淬火HRC50~55' C, ?' \! n7 ^5 _' M4 Q8 @; s
对零件进行工艺分析,制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。

8 v3 S$ c, |/ a- j# T& @& v
  I. l! S4 ~  o请大家帮忙分析详细些,谢谢!
q2.png
发表于 2009-11-2 16:00:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
* W2 G7 \- m: T6 k( t; o然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
: ?7 a- T3 Z$ ?0 j# C* Y8 f然后一道道的过去0 X- D6 l/ [( C( _6 c% ~; h- J+ B
锻--调质--车,加芯棒车,钻孔--热处理淬火--磨8 ~& h/ `8 k6 m0 F
需要钻模和芯棒
  }  ^5 n6 D* w  H- J需要游标卡尺,千分卡,百分表等等。
! p3 a2 N' I/ @! u( P% N! {# W设备为普通车床和外圆磨床,钻床

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发表于 2009-11-3 08:07:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' i8 G4 L9 I; j
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
3 K0 J+ K% L$ b3 s6 t8 w! R. N; v然后确定每一道工序的加工工艺尺寸  U1 f# [7 }3 n6 u0 Z
然后一道道的过去
( W' v5 u" F4 i5 n/ e3 `7 \锻--调质--车,加芯棒车,钻孔--热处理淬火--磨2 `1 c& g& E0 I; e4 I; ~9 o
需要钻模和芯棒8 V! r7 K* v3 U" l
需要游标卡尺,千分卡,百分表等等。
, J6 g2 `2 L0 k3 J, H...

" J( S$ g) t$ ~! u6 B
; E6 {# s  A9 L! e1 m补充: 1.3个R3槽需要用铣削加工,设备——立式铣床,刀具——Φ6立铣刀,量具前面已经有了;% M! r' ]6 i4 q& [% {4 U
            2.车削时Φ100处留夹头余量,可不用芯棒,夹Φ100处,一刀下,掉头车去夹头余量,再热处理,再磨;3 ?) U! V0 Q4 q- B5 c
            3.内径Φ44最好也磨一下

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发表于 2009-11-3 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
+ W" b  q8 M- g$ p% V! z2.再用数洗把内孔轮廓洗准.
/ W5 ?! R. Q- |1 \- C3.热处理淬火+ \0 ?/ m* p, B; E4 O( r
4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
1 y5 c& `4 i' p8 p* o(过程要有一定的经验)!!

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发表于 2009-11-3 16:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理(淬火)-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔44; {% H, s+ h) `6 s: I, h
不需要什么特别及车床和磨床,也不需要设计专用的工装夹具

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发表于 2009-11-6 16:44:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
很奇怪哦,有偷懒的嫌疑啊。, F7 K( n  e- A+ k8 y8 b
建议招个工艺工程师
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